內(nèi)蒙古河南超高分子聚乙烯復(fù)合鋼管廠家
超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管的比照。
高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管的功能比:內(nèi)蒙古河南超高分子聚乙烯復(fù)合鋼管廠家
1.介質(zhì)工作溫度:
鋼襯四氟管道為-100℃~-250℃,耐溫功能:-80~180℃,具有很高的耐熱和耐寒性;超高分子量聚乙烯管可在-269 ℃~80 ℃的范圍內(nèi)*運(yùn)用。
2.介質(zhì)工作壓力:
因四氟管厚度較薄(一般在2-5mm范圍內(nèi))、韌性較差,所以四氟管外層需敷以碳鋼管作為加強(qiáng)護(hù)層,以確保抵達(dá)管道運(yùn)轉(zhuǎn)所需的壓力;而超高分子量聚乙烯管的厚度在8-38mm之間,薄的也有8mm,熱變形溫度高出一般塑料十幾度,冷脆溫度簡(jiǎn)直沒有下限,開裂伸長率高達(dá)350%,可接受管子應(yīng)力,吸收沖擊載荷和關(guān)停呈現(xiàn)的水壓動(dòng)搖,因而在工程運(yùn)用中,能夠單獨(dú)運(yùn)用,即可抵達(dá)工況管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
3.耐腐蝕性:
鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,除熔高溫下的三氟化氧外,它簡(jiǎn)直能夠反kang一切化學(xué)介質(zhì),對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙liu酸、濃熱liusuan酸和xiao酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕;
而超高分子量聚乙烯管材的微觀結(jié)構(gòu)是一種飽滿分子團(tuán),化學(xué)功能安穩(wěn),本領(lǐng)酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及很多化學(xué)流體的腐蝕。比聚丙烯、ABS等更耐腐蝕,除liu酸、xiao酸等強(qiáng)氧化性酸液外,本領(lǐng)各種腐蝕性介質(zhì),表面無任何反?,F(xiàn)象。
4.耐磨性:
超高分子量聚乙烯管的耐磨性,比尼龍、聚丙烯、聚四氟乙烯高3-4倍,是碳鋼、不銹鋼的4~7倍,砂漿磨損指數(shù)比一切塑料、鑄鐵管、碳鋼管都小的多。
5.都具有摩擦系數(shù)低,自潤滑的特色。
6.運(yùn)送介質(zhì):
超高管合適水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等介質(zhì)環(huán)境;襯四氟管是處理高溫稀、、鹽酸和各種有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕化學(xué)介質(zhì)腐蝕問題的理想產(chǎn)品。 綜上不難看出超高分子量聚乙烯管是耐磨范疇。而鋼襯四氟管是耐高溫、耐腐蝕范疇。
2、超高分子量聚乙烯管與襯四氟管的商場(chǎng)價(jià)格比照
一噸四氟管的商場(chǎng)價(jià)格比一噸超高分子量聚乙烯管的商場(chǎng)價(jià)格平均高出3-4倍。 三、解析超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管別離耐磨與防腐的原因 (1)超高分子量聚乙烯管為什么具有超凡的耐磨性?
一、耐磨管—超高分子量聚乙烯管與防腐管—鋼襯四氟管的制造工藝
(1)耐磨管—超高分子量聚乙烯管的制造工藝:
1、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少數(shù)石臘、碳黑經(jīng)過擠出機(jī)高溫融熔擠出。
2、不同直徑和厚度的超高管材需求制造不同的模具。
3、超高管的長度可根據(jù)用戶需求恣意制造。
4、超高管的色彩可根據(jù)用戶需求在質(zhì)料中參加色母,一般是參加炭黑,生產(chǎn)出黑色超高分子量聚乙烯管道,以抵達(dá)kang日曬和紫外線輻射的效果。
(2)防腐管—鋼襯四氟管的制造工藝
首先采用進(jìn)口PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm),構(gòu)成無空隙緊襯。為了消除壓力,將它放在
爐中,加溫至180℃進(jìn)行恒溫處理,使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中運(yùn)用。同時(shí),推(擠)壓管的軸向抗拉力強(qiáng)度比環(huán)繞管顯著要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。
F4粉末模壓法面料是一種等體、等壓、等溫的制造工藝,歷經(jīng)了揉捏管(松襯、緊襯)、PTFE帶環(huán)繞、以及PTFE環(huán)繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變,迄今為止F4粉末模壓法面料技能是F4面料zui新的第五代產(chǎn)品,可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下運(yùn)用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱或冷熱替換操作,不會(huì)使聚四氟乙烯底層掉落、起鼓吸癟、脹大變形,然后起到了鋼氟等體化。工藝技能的立異,*地改進(jìn)了過去工藝中的不足,也是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品及鋼襯四氟管及設(shè)備商場(chǎng)搶先技能。超
超高分子量聚乙烯管與PE管 材耐磨損性比照參數(shù):
與其它資料耐磨性比較表
資料 | UHMW-PE | PA66 | 45#鋼 | 黃銅 |
磨耗指數(shù) | 1.0 | 2.0 | 6.0 | 10.0 |
綜上,在現(xiàn)在一切塑料中,超高分子量聚乙烯管的耐磨性是zui好的,被稱之為耐磨范疇。
(2)鋼襯四氟管為什么具有超凡的防腐功能?
鋼襯四氟管適用于高溫下激烈腐蝕性氣體和液體,其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適運(yùn)送介質(zhì),鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用,鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的運(yùn)送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。鋼襯四氟管現(xiàn)在一切塑料管道中耐腐蝕的管道。被稱之為范疇的耐高溫、耐腐蝕。
四、超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管系列參數(shù)比較
(1)耐磨管——超高分子量聚乙烯管的系列參數(shù)
1、物理力學(xué)特性:
密度:0.945 g/cm3
拉伸開裂強(qiáng)度≥32Mpa
拉伸開裂伸長率≥340Mpa
拉伸屈從強(qiáng)度≥20Mpa
縱向回縮率<3%(23℃)
沖擊強(qiáng)度≥110KG/cm2(23℃)
摩擦系數(shù):0.07-0.10mm3
2、熱脹大系數(shù):18×10-5/℃
3、管材分子量:250±50萬分子量
4、 4、管道單節(jié)長度:12米/根;6米/根,可按用戶要求
5、接口形式:電熱熔焊接、法蘭銜接
6、管材結(jié)構(gòu)特色:高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、無毒性、銜接便利結(jié)實(shí)
2.防腐管道——鋼襯四氟管的系列參數(shù):
1、正壓管線:壓力等級(jí):0~2.5Mpa
公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)
耐溫功能:-80~180℃
加工工藝:直管---復(fù)合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1~1.5mm 配件(彎頭、三通、異徑管等)---全模壓燒結(jié)
2、負(fù)壓管線:壓力等級(jí):可耐*限負(fù)壓
公稱直徑:DN20-DN300
耐溫功能:≤150℃
加工工藝:直管(DN20-DN50)---厚壁四氟管復(fù)合翻邊,δ=4-5 直管(DN65-DN300)---全模壓燒結(jié),δ=8-15 配件(彎頭、三通等)---全模壓燒結(jié),δ=8-15
五、超高分子量聚乙烯管與鋼襯四氟管應(yīng)用范疇的比較
1.超高分子量聚乙烯管運(yùn)送不同介質(zhì)的歸納剖析:
1、固體顆粒、粉體的運(yùn)送:使用超高耐磨管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛(wèi)生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、簡(jiǎn)便等長處可用于各行業(yè)。如糧食、食物加工、油脂質(zhì)料加工、釀酒質(zhì)料、醫(yī)藥、建材化工、礦粉、原鹽等的固體顆粒、粉末的耐磨運(yùn)送,從功能上或價(jià)格上替代鐵管、鋼管、特種鋼管、不銹鋼管。
2、漿體運(yùn)送:使用超高耐磨管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好,抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、簡(jiǎn)便等長處,替代鋼管和貴重的合金鋼管、不銹鋼管等,用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物運(yùn)送,處理運(yùn)送過程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問題。如:煤炭、礦業(yè)礦漿運(yùn)送、水煤漿運(yùn)送、熱電廠粉煤灰運(yùn)送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體運(yùn)送等。
3、流體運(yùn)送:使用超高耐磨管道耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好,抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、簡(jiǎn)便等長處,可用于各行業(yè)的流體運(yùn)送。如:化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)運(yùn)送;石油行業(yè)原油、成品油運(yùn)送;沿海地區(qū)(含有很多含鹵空氣及海水對(duì)鋼管腐蝕嚴(yán)重)船只、港口用管道、海水使用;市政工程供排水。超高耐磨管具有共同的耐低溫沖擊性,在冰冷環(huán)境和意外沖擊力效果下和冰凍條件下,不會(huì)發(fā)生脆性決裂,因而供排水安全性好。
4、氣體運(yùn)送:超高耐磨管道優(yōu)秀的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、反抗快速開裂能力、耐低溫性、可反抗冷凍破壞性,對(duì)機(jī)械振動(dòng)、地基沉降或發(fā)生地震,也能接受沖擊和變形而不致開裂,因而管道具有較高的*運(yùn)轉(zhuǎn)安全性,可在燃?xì)?、天燃?xì)狻⒁夯瘹怏w或其它氣體的運(yùn)送中發(fā)揮重要效果。
(2)鋼襯四氟管主要用途
1.化工流體運(yùn)送管
2.石油天然氣
3.電廠化學(xué)水處理
4.污水處理
5.船只工程管及民用
6.修建用管道等。