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PE管材生產線性能和優點

　　PE管材生產線其結構*，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。該生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的必選產品。

　　PE管材生產線的組成：生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

　　模具和輔機：機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。采用*的PLC與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統，具有完善的報警系統，良好的中文人機界面，操作十分方便。

PE管材生產線構成：

1主機采用PE高效螺桿，開槽喂料機筒，并帶有強有力的水套冷卻，大大提高輸送能力，確保高效擠出；
2適合于聚乙烯加工的籃式復合機頭，既保證了高效擠出時間的穩定，又可實現低溫熔體帶來的小應力和高管材質量。
3采用高效雙腔真空定型技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需求；
4采用多履帶式牽引機，通過*馬達驅動所有履帶，以達到高度的同步也保證了管子的圓度;
5采用高速、精確的切割機，噪音低，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低。
6全線采用自動控制系統，控制精度高，運行可靠，操作簡單方便。

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