供料系统简单
是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
控制台：
供料系统控制台解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不*的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。
控制台特点：
1、操作介面与运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话，使操作更方便；
2、显示萤屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态，如开机、满料、缺料及送料等；
3、外形美观耐用，体积小，不占空间，由专人监控，亦可与PC连线；
4、有满料和缺料显示及报警，触摸屏彩色界面板，故障显示功能。
从厂房规划、水电气工程设计、技术咨询到整厂流程规划及现代化车间管理，除湿干燥系列，计量配比系列，水口回收，模温控制，高思遵守严格的品质管理，我们坚信，产品力是企业发展的核心动力。
产品广泛应用于：
光学、汽车、 挤塑（片材）、电子电器、日用品、医疗、包装等行业。
汽车零部件行业案例
家电行业案例
安装：
1、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
5、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
6、打开供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
8、定期对风机做保养，定期对过滤器清理。
