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生產(chǎn)銷售臥式全自動硫化罐

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眾泰達(dá)工業(yè)裝備有限公司成立于2004年,擁有注冊資金1050萬,坐落于*的“恐龍之鄉(xiāng)”山東省諸城市,是一家專注于食品蒸煮滅菌,橡膠產(chǎn)品固化,碳纖維制品模壓,無害化處理壓力容器設(shè)備的設(shè)計制造公司,是集設(shè)計、制造、安裝為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。

殺菌鍋,硫化罐,熱壓罐
山東眾泰達(dá)工業(yè)裝備有限公司,是D1/D2類壓力容器設(shè)備的設(shè)計、制造企業(yè)。注冊資金1050萬,公司資質(zhì)齊全,設(shè)備*,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。致力于橡膠硫化設(shè)備、復(fù)合材料成型固化設(shè)備的研發(fā)與設(shè)計。
生產(chǎn)銷售臥式全自動硫化罐 產(chǎn)品信息

魏  一八叁 六九六九 零伍柒一

1、加熱方式:蒸汽加熱、電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽間接加熱、導(dǎo)熱油加熱、(詳見技術(shù)圖紙)

2、開門方式:手動快開門方式,只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設(shè)計是目前國內(nèi)更*的開門設(shè)計方式和理念,使用安全快捷、操作簡單,高效省心。停電時正常開關(guān)罐門。

3、密封方式:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出,只要罐內(nèi)有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命1年以上。

4安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。*解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置,詳解如下:
1)壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。
2)手動安全連鎖:工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門,罐內(nèi)才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉(zhuǎn)動罐門,無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,*解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
3)密封圈安全連鎖:只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力,密封圈就牢牢頂住法蘭,因而無法轉(zhuǎn)動罐門,開門時,只有*卸掉壓力,使密封圈退回密封槽內(nèi),才能轉(zhuǎn)動罐門。

5、溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈崟r顯視罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定(范圍是 1°C—999 C自調(diào)式)。采用電器自動控制系統(tǒng),使用時,低于設(shè)定溫度自動開啟電熱管加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動關(guān)閉電熱管(只保留一組電熱管硫化保溫),確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

(1)、硫化罐設(shè)計2個測溫點:1個數(shù)顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。

(2)、溫度數(shù)值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。

(3)、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定。可設(shè)定多套硫化工藝程序。

6、壓力控制方式:

(1)、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后,硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門(氣動角座閥)自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓,使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

(2)、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套,便于手動操作。

(3)、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

(4)、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥,達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

(5)、設(shè)計超高壓力自動報警,安全省心。

7、時間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設(shè)計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數(shù)字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。

魏 一八叁 六九六九 零伍柒一

用途:主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化。

1.通過高溫高壓等實現(xiàn)橡膠制品硫化、脫硫固化;航空航天復(fù)合材料,碳纖維強度提高
1)硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理,用于機械性能增強如:新輪胎固化,輪胎翻新、膠管、膠輥、電纜、管道硫化
2)膠囊、膠板、橡膠手套、膠鞋、膠帶、襯膠、橡膠布、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫。

2.其他應(yīng)用:
通過壓力容器的高溫高壓等實現(xiàn)產(chǎn)品的:脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉;竹木碳化脫脂
2)大型木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形
4)尸化機通過高溫蒸汽,高壓改性處理牲角和骨頭、脫脂,各類羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥

型號

控制方式

直徑 (mm)

長度(mm)

媒介

壓力(Mpa)

設(shè)計溫度(℃)

DN1504B.3

全自動

1500

4,000

空氣

0.73~3.00

 

120~310

DN0206B.3

2000

6,000

120~310

DN0304B.3

3000

4,000

120~310

DN0410B.3

4000

10,000

120~310

DN0509B.3

5000

9,000

120~310

DN0610B.3

6000

10,000

120`310

加熱方式: 電加熱,蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱

加熱介質(zhì):空氣,水,二氧化碳,導(dǎo)熱油

控制方式:手動操作,電氣半自動,PLC電腦全自動

4. 罐體直徑、直筒長度、壓力、溫度需要按照客戶要求定制

183.6969.0571 魏

 

 

 

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