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EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線

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公司名稱玖德隆機(jī)械（昆山）有限公司
品牌
型號JDL-150
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/6/22 21:35:49
訪問次數(shù)1910

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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玖德隆機(jī)械有限公司Z早成立于2012年注冊資金800萬，是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、研發(fā)于一體的公司。公司主要生產(chǎn)：片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)_PLA全降解片材擠出機(jī)_汽車片材擠出機(jī)_塑料片材擠出機(jī)_塑膠跑道擠出機(jī)_橡膠阻尼擠出機(jī)_塑膠跑道生產(chǎn)線_橡膠阻尼生產(chǎn)線_片材生產(chǎn)線_PVC片材擠出機(jī)_EPDM片材擠出機(jī)_PP片材擠出機(jī)_電纜料造粒機(jī)_回收塑料造粒機(jī)_再生塑料造粒機(jī)_和其它各種塑膠產(chǎn)品類設(shè)備。公司以科學(xué)的擠出理論為客為戶設(shè)計(jì)與制造*的機(jī)械設(shè)備來滿足客戶的各種需求。希望通過我們的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)和在塑膠機(jī)械領(lǐng)域20年的經(jīng)驗(yàn)，來為我們服務(wù)的各大中小企業(yè)提供全面、科學(xué)、系統(tǒng)的服務(wù)于指導(dǎo)。

二玖德隆機(jī)械有限公司一直秉承以客戶為中心，在專注國內(nèi)市場開拓的同時(shí)也在開拓國外市場，為超過一百多家國內(nèi)外，大中小型企業(yè)提供全面的系統(tǒng)化解決方案，以科學(xué)的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和好評。在江蘇省昆山市逐漸樹立起公司良好品牌。公司不僅僅提供科學(xué)的和全面的系統(tǒng)化解決方案，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為各企業(yè)在發(fā)展中遇到的困難和各種技術(shù)性問題提供Z*的指導(dǎo)和幫助。

三玖德隆機(jī)械有限公司：經(jīng)過不斷的努力創(chuàng)新與管理實(shí)踐，在營銷管理、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管控等各方面均具備高超的技術(shù)能力及身深厚的管理基礎(chǔ)。經(jīng)過培養(yǎng)以及人才引進(jìn)，還有憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積和多項(xiàng)，讓公司擁有了一支年輕、熱情、的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)，公司實(shí)力再次上升。目前我們公司擁有專業(yè)高級技術(shù)資質(zhì)人才57位，高級程師8位憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積和多項(xiàng)，我們相信通過我們的不懈努力和追求一定能夠?qū)崿F(xiàn)與更多的大中小型企業(yè)互利共贏！

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

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（1）傳動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和軸承等組成，具有保證擠出過程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。

EPDM片材擠出機(jī)_EPDM片材生產(chǎn)線產(chǎn)品信息

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膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時(shí)間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。1、裝料容量　　即混煉容量，容量不足會(huì)降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時(shí)間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：　　Q——裝料容量，Kg；　　K——填充稀疏，通常取0.6～07；　　V——密閉室的總有效容積，L；　　ρ——膠料的密度，g/cm3。　　填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點(diǎn)，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應(yīng)適當(dāng)加大；合成膠及含膠率低的配方，K應(yīng)適當(dāng)減小；磨損程度大的舊設(shè)備，K應(yīng)加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)；上頂拴壓力增大，K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。2、加料順序　　密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長，能耗增加。

液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。小藥（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。生膠塑煉是通過機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏龋瑢ο鹉z制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進(jìn)行混煉。在橡膠工業(yè)中，常用的塑煉方法有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機(jī)械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機(jī)、密閉式煉膠機(jī)和螺桿塑煉機(jī)。化學(xué)塑煉法是在機(jī)械塑煉過程中加入化學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法。開煉機(jī)塑煉時(shí)溫度一般在80℃以下，屬于低溫機(jī)械混煉方法。密煉機(jī)和螺桿混煉機(jī)的排膠溫度在120℃以上，甚至高達(dá)160-180℃，屬于高溫機(jī)械混煉。生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉幾種膠的塑煉特性：天然橡膠用開煉機(jī)塑煉時(shí)，輥筒溫度為30-40℃，時(shí)間約為15-20min；采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時(shí)，時(shí)間約為3-5min。丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機(jī)的分散性順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。