西門子CUP6ES7417-4XT05-0AB0
SIM西門子CUP6ES7417-4XT05-0AB0ATIC S7-400,CPU 417-4 *處理器,帶: 內存 30 MB, (15 MB 代碼;15 MB 數據), 第 1 個 MPI 接口 12 MBIT/S; 第 2 個 PROFIBUS DP 接口, 第 3/4 個 SS IFM 模塊接口,可插拔
SIMATIC S7-400
西門子S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。SIMATIC S7-400PLC的主要特色為:*的處理速度、強大的通訊性能和的CPU資源裕量。
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(SIEMENS)上海非俗工控自動化設備有限公司(西門子分銷商)
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產品特點
S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計,可靠耐用,同時可以選用多種級別(功能逐步升級)的CPU,并配有多種通用功能的模板,這使用戶能根據需要組合成不同的系統。當控制系統規模擴大或升級時,只要適當地增加一些模板,便能使系統升級和充分滿足需要。
功能強大的PLC,適用于中高性能控制領域
解決方案滿足zui復雜的任務要求
功能分級的CPU以及種類齊全的模板,總能為其自動化任務找到的解決方案
實現分布式系統和擴展通訊能力都很簡便,組成系統靈活自如
用戶友好性強,操作簡單,免風扇設計
隨著應用的擴大,系統擴展無任何問題
西門子PLC分類:
西門子S7-200 小型可編程控制器
西門子S7-200針對低性能要求的摸塊化小控制系統,它zui多可有7個模塊的擴展能力,在模塊中集成背板總線,它的網絡聯接有rs-485通訊接口和profibus兩種,可通過編程器pg訪問所有模塊,帶有電源、cpu和i/o的一體化單元設備。其中的擴展模塊(em)有以下幾種:數字量輸入模塊(di)——24vdc和120/230vac;數字量輸出(do)——24vdc和繼電器;模擬量輸入模塊(ai)——電壓、電流、電阻和熱電偶;模擬量輸出模塊——電壓和電流。還有一個比較特殊的模塊-通訊處理器(cp)——該塊的功能是可以把s7-200作為主站連接到as-接口(傳感器和執行器接口),通過as-接口的從站可以控制多達248個設備,這樣就可以顯著的擴展s7-200的輸入和輸出點數。
西門子S7-300 中型可編程控制器
西門子S7-300相比較s7-200,s7-300針對的是中小系統,他的模塊可以擴展多達32個模塊,背板總線也在模塊內集成,它的網絡連接已比較成熟和流行,有mpi、工業以太網,使通訊和編程變得簡單,選擇性也比較多,并可借助工具進行組態和設置參數。s7-300的模塊稍微多一點,除了信號模塊(sm)和200的em模塊同類型之外,它還有接口模塊(im)——用來進行多層組態,把總線從一層傳到另一層;占位模塊(dm)——為沒有設置參數的信號模塊保留一個插槽或為以后安裝的接口模塊保留一個插槽;功能模塊(fm)——執行特殊功能,如計數、定位、閉環控制相當于對cpu功能的一個擴展或補充;通訊處理器(cp)——提供點對點連接、profibus和工業以太網。針對cpu設計模式選擇器有:mres=模塊復位功能;stop=停止模式,程序不執行;run=程序執行,編程器只讀操作;run-p=程序執行,編程器可讀寫操作。狀態指示器:sf,batf=電池故障;dc5v=內部5vdc電壓指示;frce=表示至少有一個輸入或輸出被強制;run=當cpu啟動時閃爍,在運行模式下常亮;stop=在停止模式下常亮,有存儲器復位請求時慢速閃爍,正在執行復位時快速閃爍。mpi接口用來連接到編程設備或其它設備,dp接口用來直接連接到分布式i/o。
西門子S7-400系列可編程控制器
西門子S7-400同300的區別主要在于熱啟動(wrst)這一部分,其他基本一樣。它還有一個外部的電池電源接口,當在線更換電池時可以向ram提供后備電源。編程設備主要有pg720pg740pg760——可以理解成裝有編程軟件的手提電腦;也可以直接用安裝有step7(siemens的編程軟件)的pc來完成。而實現通訊(要編程首先要和plc的cpu通訊上)的要求主要在于接口:1.可以在pc上裝cp5611卡——上面有mpi口,可用電纜直接連接。2.加個pc適配器,把mpi口轉換成rs-232口后接到pc上。3.plc加cp343卡,使它具有以太網口。
西門子S7-1200 小型可編程控制器
S7-400H采用“事件驅動同步”技術。
同步操作伴隨著導致兩個子單元內部狀態出現差異的每個事件而進行。這些事件的發生情況例如有:
- 直接訪問 I/O
- 中斷、報警
- 更新用戶時間,或
- 使用通信功能更改數據。
同步由操作系統自動完成,程序編制期間無需處理。
自檢
S7-400H 可執行大量自檢。這涉及到以下部分的檢測工作:
- *控制器的連接。
- CPU
- 處理器/ASIC
- 存儲器
每個檢測到故障都將被報告。
啟動時自檢
啟動時,每個子單元都會完整地執行全部自檢功能。
循環工作期間的自檢
完整的自檢需要多個循環。每個循環僅執行一小部分的自檢,因此,施加至物理控制器上的負荷很小。
組態、編程
S7-400H 的編程與 S7-400 相類似。所有可用的 STEP 7 功能都可以使用。
對 S7-400H 進行編程需要使用 STEP 7 V5.2。
I/O模塊的組態
硬件組態時,用戶必須通過HW Config明確地指出彼此相互冗余的模塊。這僅需指出需要工作于冗余模式的模塊和需要作為“冗余伙伴”的第二個模塊。在用戶程序中,程序編制時使用地址zui低的那個模塊。第二個地址對用戶來說不可見,無論是冗余還是非冗余I/O,控制部分的編程工作都*相同。與非冗余I/O*的差別是,冗余I/O程序有兩個塊庫中的功能塊(RED_IN 和 RED_OUT),且在用戶程序的起始和結束部分調用這兩個功能塊。
自STEP 7 V5.3起,該庫作為標準組件已經集成在STEP 7中。
設計
SIMATIC S7-400H 由以下部件組成:
- 2 個*控制器:
2 個單獨的 UR1/UR2 *控制器,或一個分隔式*控制器 (UR2-H) 上的 2 個區域。 - 每個*控制器兩個同步模塊,用于通過光纜連接兩個設備。
- 每個*控制器 1 個 CPU 412-3H、1 個 CPU 414-4H 或 1 個 CPU 417-4H。
- *控制器中具有 S7-400 I/O 模塊。
- UR1/UR2/ER1/ER2 擴展單元和/或帶有I/O模塊的 ET 200M 分布式 I/O 設備。
zui重要的功能始終采用冗余型設計。
I/O可以組態為常規可用性型和switched型。
常規可用I/O(單邊組態)
在單邊組態中,I/O模塊為單通道設計,僅能由兩個*控制器中的一個來尋址。單邊I/O模塊可以插接
- 一個*控制器和/或
- 擴展單元/分布式I/O設備
.
在I/O尋址設備工作正常的情況下,從單邊讀入的信息始終可以被兩個*控制器使用。在出現故障的情況下,受到影響的*控制器的I/O模塊將會停止工作。
單邊組態用于:
- 不需要很高可用性的工廠部分。
- 連接基于用戶程序的冗余 I/O。此時,系統必須具有一種對稱設計。
增加可用性(倒換型配置)
在switched組態中,I/O模塊為單通道設計,但是其尋址工作是由兩個*控制器通過冗余PROFIBUS DP完成。Switched I/O模塊僅能插接
- 一個ET 200M分布式I/O設備
.
至*控制器的連接通過PROFIBUS DP實現。此時,switched ET 200M連接至兩個子單元上。
I/O 的冗余性
3.1版以及更高版本的操作系統均支持冗余I/O。
冗余 I/O 模塊以冗余方式成對配置。使用冗余I/O可以實現可用性的zui大化,因為這種工作模式能夠容忍一個CPU、PROFIBUS或者信號模塊出現故障。
配置選項
可進行下列配置:
- 針對單側 DP 從站采用冗余 I/O
- 針對切換式 DP 從站采用冗余 I/O
適宜的 I/O 模塊
彼此冗余的模塊的類型必須相同,且采用相同的設計(例如,均為集中式或者均為分布式)。插槽不強制規定。不過,出于可用性原因,建議在不同的站中使用。關于可以使用哪些模塊,請咨詢用戶支持部門或者參考相關手冊。
FM 和 CP 的冗余
這兩種不同的組態都可以以冗余方式使用功能模塊(FM)和通信處理機(CP):
- 切換冗余設計:
功能模塊(FM)/通信處理機(CP)可以成雙地連接至單個ET 200M或者一個switched ET 200M。 - 雙通道冗余設計:
功能模塊(FM)/通信處理機(CP)可以插接兩個子單元或者子單元所連接的擴展單元(參見單邊組態)。
此時可以不同方式取得模塊的冗余性:
- 由用戶編程:
在功能模塊和SIMATIC通信處理機上,總體上說,用戶可以對其冗余功能進行編程。識別出主動模塊,當檢測到可能出現故障時啟動切換操作。所需要的程序與用于配有冗余FM/CP的單個CPU的程序相*: - 由操作系統直接支持。
對于SIMATIC NET-CP 443-1,冗余由操作系統直接支持。詳細信息,參見下面的“通信”。
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承諾一:1、保證全新*
承諾二:2、保證安全準時發貨
承諾三:3、保證售后服務質量
流程一:1、客戶確認所需采購產品型號
流程二:2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規報價單
流程三:3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品
流程四:4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同
流程五:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬號
流程六:6、我公司財務查到款后,業務員安排發貨并通知客戶跟蹤運單
SIMATIC S7-400過程控制器性能強大的解決方案
作為SIMATIC過程控制器系列的一部分,S7- 400被設計用于制造和過程自動化領域的系統解決方案。這個過程控制器是數據密集型任務,特別是典型過程工業的理想選擇。高處理速度和高確定性的響應時間能夠確保對制造業高速加工中的短機器循環周期。