玖德隆機械內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機
玖德隆機械內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機配方,高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料,按組份質(zhì)量計算,其組份為:氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老劑1-2份、有機過氧化物3-4份、促進劑4-5份、偶聯(lián)劑1-2份、氧化鎂10-20份、穩(wěn)定劑1-1.5份、甲基硅油4-8份、堿性中和劑4-5份、加工油30-40份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不能生產(chǎn)礦用高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料的技術(shù)問題,該材料具有導(dǎo)電性能優(yōu)良,體積電阻率小于40Ω.cm,抗拉強度可以達到15MPa以上,剝離強度控制在8-40N/1cm,可以在90℃情況下*使用。:用切粒系統(tǒng),在熱的情況下切粒,然后水流帶出,粒子均勻、切面圓整、無碎屑,粒子外表美觀性好;不需拉絲過程,不用擔(dān)心拉絲切粒的斷絲過程,減少工人勞動量;內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機密煉機----提升機------雙腕喂料機----------單螺桿造粒機--------水環(huán)造粒機---------離心脫水機風(fēng)冷加長振動篩-----自動稱量系統(tǒng)----一級旋風(fēng)分離器------DOP加量系統(tǒng)------高混機-------------成品料倉;: 內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機內(nèi)外屏蔽電纜料配方,高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料,按組份質(zhì)量計算,其組份為:氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老劑1-2份、有機過氧化物3-4份、促進劑4-5份、偶聯(lián)劑1-2份、氧化鎂10-20份、穩(wěn)定劑1-1.5份、甲基硅油4-8份、堿性中和劑4-5份、加工油30-40份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不能生產(chǎn)礦用高壓橡膠絕緣電纜用可剝離絕緣屏蔽料的技術(shù)問題,該材料具有導(dǎo)電性能優(yōu)良,體積電阻率小于40Ω.cm,抗拉強度可以達到15MPa以上,剝離強度控制在8-40N/1cm,可以在90℃情況下*使用。內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機工藝:密煉機----提升機------雙腕喂料機----------單螺桿造粒機--------水環(huán)造粒機---------離心脫水機風(fēng)冷加長振動篩-----自動稱量系統(tǒng)----一級旋風(fēng)分離器------DOP加量系統(tǒng)------高混機-------------成品料倉: 內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機 雙螺桿造粒機 電纜料造粒機
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機結(jié)構(gòu)
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機是我校在國內(nèi)*開發(fā)成功的一種既能連續(xù)工作、又保持了密煉機*的混合特性的新型橡塑連續(xù)混煉機械。它的外形很像雙螺桿擠出機,但是加料與出料的方式則與雙螺桿擠出機不同。
該機器主要由料筒、轉(zhuǎn)子、卸料裝置等部分組成。設(shè)備料筒的混煉腔為兩個相互貫通的、橫截面為∞形的孔。物料在混煉腔中受到轉(zhuǎn)子的剪切、粉碎、捏合、混合作用。料筒上還開有冷卻水孔,并備有電加熱器,可以根據(jù)工藝的需要,對物料進行加熱和冷卻。
轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)根據(jù)功能可以劃分為加料段、混煉段和出料段。
轉(zhuǎn)子的加料段像一對非嚙合的雙螺桿,表面由矩形螺紋組成,將計量加料機加入的物料輸送到混煉段。轉(zhuǎn)子的混煉段像一對密煉機的轉(zhuǎn)子,其表面有兩對旋轉(zhuǎn)方向相對、角度各不相同的螺棱。與進料段相連的螺棱將物料向前輸送,與出料段相連的螺棱則將物料向相反方向輸送,物料在此被壓縮、熔融、剪切、伸展,從而zui終被混煉與塑化;轉(zhuǎn)子的卸料段是橢圓形的,物料在此通過卸料口被排出料筒。卸料裝置由卸料門和調(diào)節(jié)裝置所組成,通過調(diào)節(jié)卸料調(diào)節(jié)裝置,可以控制卸料門的開啟度,達到控制物料在混煉腔中的停留時間的目的。
內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機的機筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率;
機型:M/SJD
密煉機型號:55L/75L/95L/110L等型號;
主機:JD單螺桿系列;
單螺桿直徑:100mm;120mm;150mm;180mm;
主電機:55KW-132KW;
切粒方式:水環(huán)磨面熱切;
產(chǎn)能:30-600千克/小時;