汽車腳墊焊接機利用的是高頻熔接的原理,由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場,被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場中,其內(nèi)部分子被極化而相互運動磨擦自身產(chǎn)生熱量,在模具的壓力下達到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來,透過高周波使物料生熱及熔合在一起,經(jīng)這種熔接方法而成的工件,堅固度和膠料本身的堅固度一樣,高周波與熱壓的分別在于前者是透過高頻使膠料自身發(fā)熱,不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑,而高周波焊接熔接時間較短,對位方便準確,產(chǎn)品效果穩(wěn)定,切邊圓滑,不泛白,手感,送料、熔接、切斷自動完成,可提高生產(chǎn)量,操作方便簡單,生產(chǎn)效率高,可自動成型。
高品質(zhì)的高頻機(高周波)設(shè)備配置都采用*品質(zhì)的電子元器件,其中電子管是高頻機的核心配件,采用進口電子管是直接提高高頻設(shè)備的價格,但高周波設(shè)備在生產(chǎn)過程中沒有采用合理的技術(shù)和高頻電磁屏蔽技術(shù)采用再好的電子管的質(zhì)量都不會提高高周波機器的質(zhì)量,目前10KW以下的高頻機設(shè)備建議客戶選擇國產(chǎn)品牌的電子管,技術(shù)和性能跟進口差不多,而15KW以上高頻設(shè)備建議客戶選擇進口電子管,主要原因在于技術(shù)和性能上有差異,經(jīng)驗告訴我們得知大功率高周波電子管從使用壽命上看進口的電子管要比國產(chǎn)電子管的使用壽命長的很多。
汽車腳墊焊接機用途: 高頻熱合機適用材料 : 純 PVC, PU、PET、TPU、EVA、 PP、APET、PEG、PE、PTE、PTEG或 PVC15% 以上任何軟硬膠皮及真皮、皮革或布類,可用于焊接,熔接,熱合,壓花,封口,切邊,熔斷等工藝.高頻熱合機適用產(chǎn)品:手表帶、皮帶、皮具、CD袋 、相簿、帳篷、雨衣、玩具、商標、箱包、浴簾、地毯、軟袋、熱水袋、充氣沙發(fā)、椅墊、坐墊壓花、水池、浮排、氣床、少兒游泳池、*、*、導(dǎo)尿袋、汽車座墊、汽車腳墊汽車合成皮椅,遮陽板,門板扶手體育用品、文具用品、科研用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、PVC 軟片制品、PVC相冊、牙刷外包裝、工具、電子、電器的吸塑泡殼包裝;鞋面、服飾,植絨地毯,折盒、吸塑紙卡包裝,合成布料,皮革,軟膜天花等 ,可用于焊接,熔接,熱合,壓花,封口,切邊,熔斷等工藝.
汽車腳墊焊接機機器性能:
(1)功率8KW,壓力15噸油壓;
(2)工作面積可達400×600mm;
(3)采用自動滑臺裝置,滑臺動作快捷定位精準;
(4)熔斷切邊圓滑、手感;
(5)5557PL美式靈敏火花防護裝置;
汽車腳墊焊接機參數(shù):
設(shè)備型號 | KS-5000AS | KS-8000AS | KS-5000A | KS-8000A | |
設(shè)備功率 | 5KW | 8KW | 5KW | 8KW | |
高頻輸入 | 8.5KVA | 13KVA | 8.5KVA | 13KVA | |
電源電壓 | 380V | ||||
振蕩頻率 | 7.12MHz | ||||
電子管型號 | 7T85RB | 7T69RB | 7T85RB | 7T69RB | |
整流器 | 矽二極管 | ||||
火花保護 | 自動 (進口5557保護裝置) | ||||
過流保護 | 自動 | ||||
加溫裝置 | 無極加溫 | ||||
加壓方式 | 氣動 | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||||
機械活動距離 | 200mm | ||||
上壓板尺寸 | 150*280mm | 400*600mm | 150*280mm | 400*600mm | |
下壓板尺寸 | 400*600mm | 600*800mm | 600*1000mm | 600*1000mm | |
設(shè)備尺寸 | 1900*700*1800mm | 2600*900*1850mm | 1200*700*1800mm | 1400*900*1850mm | |
設(shè)備重量 | 400KG | 450KG | 400KG | 450KG | |
設(shè)備商標 | 美之電 | ||||
注:以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),僅供參考,若因技術(shù)改良,尺寸以及配置變化,恕不另行通知。
汽車腳踏板熱合機機操作規(guī)程主要步驟:
★先打開設(shè)備(斷路器)總電源,再打開控制箱電源開關(guān)(此時風(fēng)機運轉(zhuǎn)、電源指示燈亮)
★關(guān)閉控制面板的高周波開關(guān)和自動開關(guān)(OFF)
★設(shè)備需預(yù)熱5分鐘,把模具固定在設(shè)備的上工作臺上(采用M6螺絲固定)
★調(diào)模:1、先把氣壓閥壓力調(diào)小,再點動控制面板上的下降綠色按鈕(吊模機頭會點動下降)
2、吊模機頭與底工作接觸壓緊后手動松開4個平衡把手,再輕輕點動控制面板的上升按鈕,機頭會輕輕上升后,觀察模具與工作臺之間平整度,然后再對角來回多次擰緊平衡扳手即可。
3、在滑臺板上鋪上2層絕緣膜后,放上產(chǎn)品后手動滑臺到位后點動下降開關(guān)讓機頭與產(chǎn)品壓緊,再安裝高頻接地水線銅皮,保證水線銅皮與滑臺接觸可靠。
4、手動點動上升按鈕,機頭上升,滑臺板手動拉出,并把氣壓閥調(diào)整需要的壓力
★ 把高頻輸出功率調(diào)節(jié)器調(diào)至zui?。ㄖ羔槥?ldquo;0”方向),把延時時間制調(diào)約3秒,熔接時間約5秒,定型時間約2秒,上升時間至約2秒。
★ 空載試機(把氣源斷開,在控制面板上打開高周開關(guān)和手動開關(guān),手動推盤到位后觀察屏流表指針是否在0.2A)
★ 接通氣源,手動推盤到位后,機頭會自動下降進行焊接,
★ 根據(jù)高頻模具大小調(diào)整需求高頻電流,時間自動控制頻
汽車腳墊焊接機技術(shù)經(jīng)過多年來技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)在主要用于醫(yī)療用品行業(yè)、汽車內(nèi)飾件行業(yè)、充氣玩具行業(yè)、服裝加工行業(yè)、吸塑泡殼包裝行業(yè)、家具用品行業(yè)以及工業(yè)用品行業(yè)內(nèi),主要常見塑料采用高頻機焊接工藝有:*、汽車腳墊、救生衣、皮革壓花、吸塑包裝、PVC地毯、工業(yè)皮帶、遮陽板、卷簾門、銀幕等相關(guān)技術(shù)。從zui早標準雙頭腳踏式高頻機焊接工藝升級半自動化高頻焊接工藝到目前*的全自動高頻塑料焊接工藝,針對不同塑料焊接要求可以選擇相應(yīng)的高頻機設(shè)備,如全自動高頻機、大功率高周波、標準型高頻機或者非標型高頻熱合機設(shè)備來滿足市場的需求。
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公司名稱:無錫金電電子設(shè)備有限公司