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PVC自來水管生產線

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我公司是一家專業從事研究,制造生產和銷售塑料擠出和回收設備的高新技術企業。公司位于美麗的港口城市——張家港,這里有便利的交通,距離上海僅150Km.

 

吸收了西歐較早的工藝和設計后,我們不斷地創新,專業致力于生產塑料擠出和回收設備,主要包括:PVC、HDPE、PPR管材線,PVC型材設備,木塑擠出設備和塑料片材設備以及相配套的各種輔機;PE薄膜,PET瓶回收生產線和造粒生產線。作為您專業的合作伙伴,憑借已掌握的和核心技術和不斷地創新,我們為您提供專業的,綜合全套解決方案。

 

隨著多年的研發,我們的設備已銷往中東,東南亞,南美和歐洲等市場。除了寶貴的經驗,我們收到了客戶的普遍肯定和信任。

 

我們始終堅持“誠信,發展,創新,共贏”的理念,希望可以廣交國內外客戶,向你們提供優質的產品,技術和服務。

 

塑料擠出機,管材擠出生產線,木塑型材生產線,片材生產線,板材生產線,清洗回收造粒生產線等各種塑料機械以及輔機模具
PVC自來水管生產線 本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。
PVC自來水管生產線 產品信息

PVC自來水管生產線工藝流程

  生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

PVC自來水管生產線設備功能

  1、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

  2、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速.

  3、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。

  4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

  5、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。

  6、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。

  7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。

 

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