水性氟碳樹酯涂料分散機，米復合涂料超高速分散機，涂料研磨分散機，德國進口涂料分散設備，研磨分散機廠家

目前，樹脂和涂料的配方設計大多是以降低 VOC為中心，綜合性能優異的環保型水性涂料已獲得市場的認可。20世紀 90年代以來，我國水性建筑涂料蓬勃發展。然而許多水性涂料只是簡單工藝上的低檔次重復，既增加了環境保護的壓力，又造成資源的浪費。  氟樹脂是迄今為止發現的耐候性、耐久性zui為優異的成膜聚合物，用其配制的涂料，機械性能、耐候性、耐久性、耐化學品性等十分優異。1982年，日本旭硝子推出常溫固化氟樹脂使氟碳涂料迅速發展，其應用領域不斷拓寬。隨著人們對環境的重視和環保法規強化，溶劑型氟碳涂料的應用受到了一定的限制。因此，研發高性能的水性氟碳涂料具有十分重要的實際意義。在制備水性氟碳樹酯涂料時 用SGN水性氟碳樹酯涂料研磨分散機加入潤濕劑，而據研究表明濕潤劑所含有的活性基團定向吸附在顏料粒子表面，可以增加漆基和顏料的親合性；同時降低漆料的表面張力，加速漆基滲透進入顏料聚集體粒子間的孔隙之中，取代顏料粒子表面所吸附的水和空氣，從而幫助研磨分散設備將顏料團粒打開，減少研磨時間，提高效率，降低研磨能耗?。能更好的通過SGN水性氟碳樹酯涂料研磨分散機處理過后制備出性能*的水性氟碳樹酯涂料?。

水性氟碳樹酯涂料分散機：*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

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第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。能高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散分散，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

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水性氟碳樹酯涂料分散機設備選型：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。