有機肥發酵罐-新型快熟有機肥發酵設備有機肥發酵罐-新型快熟有機肥發酵設備

有機肥發酵罐-有機肥發酵罐產品介紹

該產品為我公司產品，較傳統發酵設備相比，該設備采用立式罐體發酵，在相當大的程度上節約了土地占用面積；該設備還采用立電加熱裝置，智能化電器控制確保恒溫發酵，*解決傳統發酵設備存在的受季節性限制的弊端；智能化電器控制恒溫發酵，促使發酵周期從傳統的15天左右，縮短至10小時左右，*限度的提高了發酵效率；該設備采用密閉式恒溫發酵，*解決了刺激性氣味揮發的問題，保護了環境不受氣味污染；該設備配備有全自動智能化電器控制系統，減少人工操作，確保安全可靠。可根據客戶需求定做臥式立式以及容量。有機肥發酵設備是我公司zui新研制的新一代設備，改變了傳統的池法發酵工藝，提高了生產效率，生產的有機肥產品上了一個臺階。該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，9個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），*殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的zui佳選擇。另可根據客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發酵罐。適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備

有機肥發酵罐設備適用范圍：應用于有機肥、農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

有機肥發酵罐主要工藝原理說明

　　智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農業廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達到設計要求的60-65%后進入處理系統，通過渦旋泵向污泥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落，一次發酵過程持續8天，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高，能夠達到80℃，發酵過程中污泥的水分不斷蒸發，部分有機物被分解、腐熟，從而使污泥體積減小，到達污泥的減量化、穩定化處理目的。設備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過PLC信號計算送氧量和溫度自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發酵溫度在55~65℃之間，達到污泥發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，達到污泥無害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進物料混合，大部分經過包裝后作為有機肥料出售，實現污泥的資源化利用。發酵過程中所產生的臭氣經過收集系統進入除臭裝置達標排放，避免二次污染。系統配置電輔加熱，保證低溫環境下迅速達到發酵條件，確保低溫環境下連續生產。

主要特點：

　　1、處理過程耗能少，運行成本低;充分利用空間，占地小;

　　2、自動化程度高，采用PLC與上位機結合，實現遠程控制;

　　3、處理過程全封閉，不產生二次污染;

　　4、采用生物除臭，處理過程中廢氣達標排放;

　　5、內部采用不銹鋼304材質，耐腐蝕，使用壽命長;

　　6、配備輔助送風加熱裝置，確保低溫環境下設備正常運行。

　　工藝運行基本條件

　　(1)有機物含量：含量≥20%。

　　(2)含水率：含水率應維持在50%～65%之間。

　　(3)溫度要維持在50～65℃之間，其中保持55℃以上的時間要超過5天。

　　(4)碳氮比(C/N)：(20～30)：1。

　　(5)pH值控制在7～8.5之間。

　　(6)通風量：3.0～3.6m3/(m3污泥·h)。

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