1756-OF6VI

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皮帶機在煤礦的使用非常普遍。皮帶機上的皮帶是一個彈性體，因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，大功率皮帶機必須加設軟啟動裝置。目前煤礦采用的軟啟動裝置絕大部分是液力耦合器。還有使用CST的（集變速箱，耦合器，電液控制為一體）。液力耦合器（液偶）雖然能部分解決皮帶機的軟啟動問題，但還是存在維護工作量大，能耗高，對皮帶強度要求高等弊端。隨著高壓變頻技術的不斷進步和完善，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)液偶的位置。

　二、皮帶機工作原理和特點

　　皮帶機通過驅(qū)動輪鼓，靠摩擦牽引皮帶運動，皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動，皮帶是彈性儲能材料，在皮帶機停止和運行時都儲存有大量勢能，這就決定了皮帶機的啟動應該采用軟啟動的方式。目前煤礦采用的軟啟動裝置絕大部分是液力耦合器，通過市場調(diào)查和用戶的反饋，液力耦合器在驅(qū)動皮帶機時的種種弊端已暴露無遺，液力耦合器正逐步的被高壓變頻器所取代。

　三、液力耦合器與變頻器驅(qū)動皮帶機的優(yōu)劣點

　　1、傳統(tǒng)液偶存在的弊端如下：

　　（1）采用液偶，電動機必須先空載啟動。工頻啟動時，啟動電流很大，為電動機額定電流的4～7倍。啟動瞬間電流會在啟動過程中產(chǎn)生沖擊，引起電動機內(nèi)部機械應力和熱應力發(fā)生變化，對機械部分造成嚴重磨損甚至損壞。同時還將引起電網(wǎng)電壓的下降，影響到電網(wǎng)內(nèi)其他設備的正常運行，因此，大容量的皮帶機還必須附加電動機軟啟動設備。如：水電阻；

　　（2）、液偶長時間工作時會引起液體溫度升高，熔化金合塞，還會引起漏液，增大維護工作量，污染環(huán)境；

　　（3）、采用液偶時皮帶機的加載時間較短，容易引起皮帶張力變化，因此對皮帶帶強度要求較高；

　　（4）、一般的皮帶機都是長距離大運量，通常都是多電機驅(qū)動，采用液偶驅(qū)動很難解決多電機驅(qū)動時的功率平衡問題。

　　2、采用高壓變頻器對皮帶機進行驅(qū)動的優(yōu)勢如下：

　　1、真正實現(xiàn)皮帶機軟啟動。通過電機慢速啟動帶動皮帶機緩慢啟動，將膠帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，可將輸送機啟停時產(chǎn)生的沖擊減至zui小，幾乎對膠帶不造成損害；

　　2、降低膠帶帶強。由于變頻器啟動時間可以在1～3600s內(nèi)調(diào)整，皮帶機啟動時間通常在60～200s內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場情況設定。啟動時間延長大大降低對帶強的要求，減少設備初期投資。實際應用中，由于降低了啟動沖擊，機械系統(tǒng)的損耗也隨之降低，尤其托輥及滾筒壽命大大延長；

　　3、實現(xiàn)皮帶機多電機驅(qū)動時的轉矩平衡。應用變頻器對皮帶機驅(qū)動時可以采用一拖一控制，多電機驅(qū)動時采用主從或協(xié)調(diào)柜控制方式，實現(xiàn)轉矩平衡；

　　4、驗帶功能。低速驗帶功能是皮帶機檢修的要求。變頻調(diào)速系統(tǒng)為無極調(diào)速的交流傳動系統(tǒng)，在空載驗帶狀態(tài)下可調(diào)整0～*額定帶速范圍內(nèi)的任意帶速；

　　5、平穩(wěn)的重載啟動。變頻器低頻運轉可輸出2.2倍額定力矩，適于重載啟動；

　　6、自動調(diào)速。變頻器配合煤流傳感器可以根據(jù)負載輕重自動調(diào)節(jié)膠帶速度，節(jié)電的同時還減少了膠帶的磨損；

　　7、節(jié)能。對應于煤礦的特殊生產(chǎn)條件，有時，煤的產(chǎn)量是極不均勻的，當然皮帶機系統(tǒng)的運煤量也是不均勻的，在負載輕或無負載時，皮帶機系統(tǒng)的高速運行對機械傳動系統(tǒng)的磨損浪費較為嚴重，同時電能消耗也較低速運行大的多，但因生產(chǎn)的需要皮帶機系統(tǒng)又不能隨時停車，采用單獨的控制系統(tǒng)對前級運輸系統(tǒng)的載荷、本機運輸系統(tǒng)的載荷進行分別測量，這樣可控制變頻器降速或提前升速。對于載荷不均的皮帶機系統(tǒng)，可節(jié)約電能、降低皮帶的磨損。