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實驗型同向平行雙螺桿擠出造粒機，KTE-20實驗室研究所

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱南京科爾克擠出裝備有限公司
品牌
型號KTE-20實驗
所在地南京市
廠商性質生產廠家
更新時間2017/9/9 14:06:23
訪問次數2434

產品標簽:

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南京科爾克擠出裝備有限公司主要是做雙（單）螺桿擠出機，雙（單）螺桿造粒機，擠出機輔機，配件（螺紋套，筒體等）
咨詢（孫華）15250985310
整機/輔機 QQ 2504913764
雙螺桿擠出機配件 QQ 1489073500

www.kerke1688.com

南京科爾克擠出裝備有限公司是以設計、制造同向積木式平行雙螺桿擠出造粒機及零配件為主導產品的專業廠家。
本公司在利用自身優勢的基礎上，吸收百家之精華，開發研制出新型的高扭矩、高轉速、高產量的SHJ系列同向平行雙螺桿擠出機，SHJS系列雙階式單、雙螺桿復合混煉擠出造粒機組，SJ系列單螺桿廢膜回收造粒機組；
對各類塑料等高分子材料的均質、塑化、著色、共混、填充、增強及回收等作業具有更加廣泛的應用。
“首瑞橡塑”本著：“質量*、信譽*、價格合理、供貨及時”的服務精神竭誠的為廣大客戶提供Z完善的售前、售后服務。
本公司產品銷售遍及全國各地。所售產品實行三包，終身維修，并免費提供工程塑料行業的技術咨詢

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產品簡介在線詢價

實驗型同向平行雙螺桿擠出造粒機，KTE-20實驗室研究所，實驗型同向平行雙螺桿擠出機可廣泛應用于食品，醫藥，化工等反應擠出；用于塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強、共混反應、聚合反應、排氣脫揮等加工領域，是高精度、高性能的理想實驗設備。

實驗型同向平行雙螺桿擠出造粒機，KTE-20實驗室研究所產品信息

實驗型同向平行雙螺桿擠出造粒機，KTE-20實驗室研究所
實驗型同向平行雙螺桿擠出機可廣泛應用于食品，醫藥，化工等反應擠出；用于塑膠的共混改性、填充改性、助劑分散、纖維增強、共混反應、聚合反應、排氣脫揮等加工領域，是高精度、高性能的理想實驗設備。

KTE-20實驗室研究所擠出機應用領域
1、通用食品、醫藥等物料混合、混煉擠出；
2、復合材料的共混改性與反應擠出；
3、高分子合金高效混煉；
4、聚合物填充增強改性
5、新產品、新配方的研發；
6、生產工藝參數的優化；
7、小型生產線。

KTE-20小型同向平行雙螺桿擠出機主要性能及特點
1、擠出機采用品牌變頻電機驅動，塑化穩定、*性好；
2、積木式機筒及螺桿結構，工藝調整方便快捷；
3、快開式機頭及換網器，清料換網快捷；
4、選用溫度傳感器，測試數據精度高；
5、基于計算機的測控系統與友好的操作界面，操控方便、功能更強大；
6、緊急停機裝置與各種安全保護，保障操作人員安全；
7、配合相應的輔機，可以組合成造粒，壓延，流延膜等實驗線。
8、高智能化，操作方便。

實驗型同向平行雙螺桿擠出造粒機，KTE-20實驗室研究所

KTE-20雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機4KW

1、KTE-20雙螺桿計量喂料機一臺

喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：0.37KW。
調速系統采用科遠智能全套變頻器調速。
螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：29：1。
電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩均勻，不架橋。
喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。

2.齒輪減速箱

減速比：3：1
輸出軸轉速：MAX600RPM
輸入軸轉速：MAX1500RPM
主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。

3.主機電機

主機電機：4KW（交流電機）
電機轉速(MAX)：1500RPM
品牌：西門子貝德

4.螺桿

螺桿直徑：Φ21.7mm
L/D=40:1
螺桿為積木式
螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
螺桿元件材質為優質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。整體硬度HRC62~64。

5.料筒

機筒材質選用38CrMoAl氮化處理，喂料機筒長度 L=100mm/

節，其余機筒長度 L=150mm/節。

*節筒體為喂料筒體，第六節為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體.
軟水循環系統

3.1機筒內采用軟水冷卻

3.2軟水箱與機體分離，便于清洗和維修

3.3進口電磁閥

3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理

3.5冷卻形式：水冷

3.6冷卻泵：0.55KW

3.7水箱容量：30L

6.加熱系統

控溫段料筒段加熱片型式

*段進料

一區第二段鑄銅

二區第三段鑄銅

三區第四段鑄鋁

四區第五段鑄鋁

五區第六段鑄鋁

用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。

同向平行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造，根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機筒結構、螺桿排列、排氣數量位置、加料方式、電器控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。
新型減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，采用進口軸承，合理的濺油式結合強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。
充分利用有限的空間設計式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證zui大的承載能力，實現高扭矩傳送。
采用計算機輔助設計的螺紋組件為捏合共型，具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
根據物料的不同狀態，喂料系統采用多種結構形式：單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配套失重式計量加料來完成更高的計量要求。
機組的電器控制系統主要件均為進口，可設計為：分單元控制、模擬面板顯示、PLC系統、PEC系統控制等供選擇。
造粒系統可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，風冷模面熱切，水環模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
常規機筒采用45鋼基體鑲高性能雙金屬合金套或優質氮化鋼表面滲氮處理，也可采用工具鋼襯套，螺紋元件采用高速工具鋼6542真空淬火處理或采用氮化鋼氮化處理，也可采用耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理安防那個是，適應各類不同加工。

整機安裝采用無基礎方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌，十分便捷。
適應：填充改性，玻纖（碳纖）增強各類色母，橡塑共混，塑料合金，功能母粒，各類電纜料，反應擠出。脫揮處理，粉末涂料等。