金豐擠出機吹膜螺桿特點：
1.大直徑螺桿長度，吹塑能力強，膜的溫度均勻，吹膜設備所以使用吹塑膜相對光均勻地良好的性能，良好的機械，其通常包括一個自動溫度控制效果，還比較順手。
2.卷曲形式多樣，可由客戶任意選擇；
3.采用的變頻技術，高效節能;
4.結構緊湊，穩定操作，單臂結構，經濟實用，牽引裝置一體化并可自調升降；
5.吹膜機螺桿可以采用的合金噴涂施工技術，經精密機械加工，硬度要求高，耐腐蝕材料性能佳，使用壽命長。
金豐擠出機吹膜螺桿打滑解決方案：
1、背壓太高：假如背壓設定過高，那么螺桿或許不能發生足夠的向前運送熔體壓力，以戰勝背壓的反壓，螺桿就會在某個方位旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對成品質量和循環周期發生晦氣影響。
2、機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小，相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分，從而會導致螺桿打滑或停轉。
3、機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區，那么螺桿就不能有效向前運送物料。
4、料斗規劃不當：正確的料斗規劃是保證能安穩運送物料的要害。通常來說，大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是，參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同，這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力，進而發生打滑。
5、加工吸濕性資料時：不正確的物料干燥會明顯降低機筒中資料粘度并發生水蒸汽，使螺桿難以向前運送物料。
6、止逆環發生故障：當螺桿在旋轉并進行塑化物料時，止逆環應當處于前面方位，接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態，或介于向前和向后之間的狀態，熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。
