往復式給料機簡介
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運,可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。往復式給料機機體安裝于料斗下,傳動裝置為懸掛式,根據給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號。
往復式給料機的工作原理
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。
往復式給料機的技術特點和優勢
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護保養方便。
3.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。
4.封閉式框架結構,大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
6.zui大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前大的往復式給料機。
7.采用了*的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。
8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。
10.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
技術參數表
型號規格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
給料 能力 (t/h) | 底板行程 (mm) | 曲柄位置
| ||||||||||
200 | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | |
150 | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | |
100 | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | |
50 | 1 | 25 | 22 | 39 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | |
曲柄轉數(r/min) | 57 | 62 | ||||||||||
電機 | 型號 | Y160M1-8 | Y160M-6 | Y200L1-6 | ||||||||
功率(kW) | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||||
轉速(r/min) | 720 | 970 | ||||||||||
減速機 | 型號 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||||
速比 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||||
允許zui大 粒度 (mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
設備 重量 (kg) | 帶料斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 | ||||||
不帶料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |