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IKN高剪切乳化泵是通過與發動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行混合、剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融，從而形成高品質穩定的乳液。采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

對于工業化乳化泵的提速問題一直是乳化泵廠家關注的問題，但是由于提速會帶來的各種影響，如：提速后，發熱量大，機械密封會容易燒壞；提速后，定轉子間隙的控制；提速后，整體設備的穩定性考量；所以這些都是困擾乳化機廠家的一大難題，當然***重要的乳化機提速會所帶來的成本，生產廠家是否能夠承受得了，這也就制約了高轉速乳化機的發展。

        
   
IKN從事流體設備的研發和生產以及有100多個年頭了，上海依肯自主研發生產的分體式三級乳化泵ER2000系列，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。

IKN高速分散乳化泵ERS2000系列，采用分體式結構，通過皮帶變速，轉速可達9000rpm，是普通乳化機的4-5倍；配上變頻器轉速可高達14000rpm；高速分散乳化泵必須配備高精密的機械密封，ERS2000系列采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統；有三級乳化機頭，定轉子間隙為0.2-0.4mm，對于物料的剪切細化能力更強，乳化效果更佳。

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從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？

1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60

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