機械剝離法鱗片石墨烯高速研磨分散機，石墨烯剝離研磨分散機，高剪切研磨分散機，鱗片石墨烯研磨分散機,德國進口高速研磨分散機

IKN高速研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

目前按照制備石墨烯分散液的前驅體不同，方法大致可分為兩種：一是以石墨粉為原料直接在液相中剝離制備石墨烯分散液。這種方法主要是將石墨烯片剝離到幾百個納米粒徑的薄片，利用分散液的表面能和石墨烯表面能相近，使得其均勻分散在溶劑中，這種方法能夠保持石墨烯的優異導電導熱性能，但石墨烯很難以高濃度分散在溶劑中。二是以還原氧化石墨為原料，還原氧化石墨表面含有很多極性基團，通過改性修飾這些極性基團，可以將石墨烯分散在水和有機溶劑中。這種制備方法的優點是，石墨烯能夠在溶劑中保持高濃度穩定分散，制備成的石墨烯分散液還可能有其它新的應用，但是此法制備的石墨烯分散液片層缺陷較大，難以保持石墨烯原有的高導電性能。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前普通設備轉速的4-5倍。

管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

◆ 處理量大，適合工業化在線連續生產；
 ◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
 ◆ 省時、高效、節約能源；
 ◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩；
 ◆ 消除批次間生產的品質差異；
 ◆ *，物料*通過粉碎分散剪切；
 ◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；                              
 ◆ 使用簡單，維修方便；
 ◆ 可實現自動化控制；
 ◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
 ◆ 單機處理量從1～120m3/h。 

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CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

設備其它參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

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