三坐標數控深孔鉆應用領域:
模具生產,包裝設備等
*三坐標數控深孔鉆的特點:
1、機床立柱、底座、滑臺及工作臺等主要部件均使用鑄件制作,變形量小,精度高。
2、機床采用進口直線導軌及滾珠絲桿,保證設備的加工精度。
3、加工范圍廣,可加工孔徑3-35mm,有效加工深度一次zui高可達2000mm。
4、超寬工作空間設計,更便于大型工件的裝夾和加工。
5、采用三菱或發那科伺服數控系統,性能穩定,操作簡便。
主要用于模具熱流道中的深孔加工以及導柱導套孔加工,也用于大型液壓閥塊的深孔加工,以及包裝機械的生產等;咨詢13527993OO9
數控臥式深孔鉆機床再切削時斷屑的因素
1.切削過程中,切肩在剪切平面上產生較大的塑性變形。同時,前dao面上的壓力對切屑產生一個彎矩,迫使切屑卷曲。
2.高速切削時,前dao面的壓力足夠大,前dao面與切屑底面產生粘結,又因為切削過程是連續不斷的,切屑底面的金屬既伸長又不斷的滑移,如同后浪推前浪,反面受壓縮,促使切尼卷曲。
3.切屑沿斷屑臺圓弧面卷曲,其自由端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工表面相碰時,使切屑承受一個彎矩或扭矩而折斷。