銅陵碳纖維布加固公司-銅陵碳纖維布加固，咨詢： 陳 專業(yè)碳纖維布技術(shù)加固施工

隨著建筑使用年限增加，或使用性質(zhì)改變，為滿足建筑的的使用功能，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固成為必然。對以前修建的樓房，因其設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)偏低，普遍存在承載力不足的問題，更有一些建筑在遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計壽命時，便出現(xiàn)耐久性能嚴(yán)重退化的現(xiàn)象，影響其承載能力和使用壽命。因此，采用適當(dāng)?shù)募庸毯透脑旒夹g(shù)措施，可以提高建筑的承載能力，滿足建筑的使用性能。  

碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強(qiáng)度比鋼的大、密度比鋁的小、比不銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電，具有許多寶貴的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。碳纖維布在建筑加固中有著廣泛的使用。

銅陵碳纖維布加固粘貼碳纖維布加固對鋼結(jié)構(gòu)受拉（壓）構(gòu)件承載力的提高有較好的效果。當(dāng)沿縱向碳纖維加固時，破壞形式是碳纖維布與鋼結(jié)構(gòu)的剝離破壞；當(dāng)采用環(huán)向碳纖維加固時，則不會發(fā)生碳纖維布與鋼結(jié)構(gòu)之間的剝離和碳纖維布斷裂的現(xiàn)象，鋼柱zui后發(fā)生局部屈曲破壞。對碳纖維布加固鋼板的單軸拉伸試驗(yàn)表明，粘貼碳纖維布的試件的屈服強(qiáng)度和極限荷載都有較大的提高，其屈服荷載的提高幅度又隨著粘貼面積的增加而增大。

銅陵碳纖維布加固公司對鋼結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的修復(fù)通常是將碳纖維布直接粘貼在受拉翼緣底部，受彎構(gòu)件受力時碳纖維與受拉翼緣共同承受拉力，提高梁的承載力。采用碳纖維加固后，梁抗彎承載能力都有所提高，提高的程度與粘貼的纖維量、纖維的彈性模量、鋼材的彈性模量、鋼材的屈服強(qiáng)度等因素有關(guān)。碳纖維強(qiáng)度雖然高，但彈性模量與鋼材相近，當(dāng)整體結(jié)構(gòu)達(dá)到屈服荷載時，碳纖維材料的強(qiáng)度只有200MPa左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到碳纖維可利用的強(qiáng)度，其高強(qiáng)度優(yōu)勢在加固鋼結(jié)構(gòu)中未能充分發(fā)揮作用。銅陵碳纖維布加固公司-銅陵碳纖維布加固

而對于損傷鋼梁，粘貼碳纖維加固修復(fù)不僅能恢復(fù)其損失的剛度、承載能力和改善其疲勞性能，還能對鋼結(jié)構(gòu)形成保護(hù)，起到加固和防腐的雙重效果。在粘貼碳纖維時，將碳纖維粘貼到損傷部位的表面，使一部分荷載通過膠層傳遞到碳纖維上，可以降低鋼結(jié)構(gòu)損傷部位的名義應(yīng)力，使裂紋擴(kuò)展速率降低或制止裂紋的擴(kuò)展，從而延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。

銅陵碳纖維布加固公司采用普通表面粘貼法加固鋼結(jié)構(gòu)，由于彈性模量與鋼材接近，在正常使用狀態(tài)下，碳纖維的強(qiáng)度得不到充分利用，且加固對正常使用階段的性能改善無顯著作用。而對碳纖維布施加預(yù)應(yīng)力后，再粘貼于梁受拉面進(jìn)行加固，可以有效地解決上述問題。另外，采用預(yù)應(yīng)力錨具在兩端進(jìn)行可靠錨固，還能避免碳纖維布與鋼梁表明過早發(fā)生剝離破壞。因此，預(yù)應(yīng)力碳纖維加固在鋼結(jié)構(gòu)加固中具有較好的應(yīng)用前景。

由于鋼管線內(nèi)經(jīng)常承受高溫，高壓的惡劣工作條件及內(nèi)部充滿易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)，一旦管線發(fā)生泄漏和爆破將帶來可怕的后果，因此保證管線安全具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。用碳纖維纏繞加固的鋼管線，在內(nèi)壓作用下，管壁主要是承受環(huán)向應(yīng)力作用，鋼管線膨脹，而徑向變形受到外部纏繞的碳纖維的約束，使得碳纖維和鋼管線共同受力，降低了管壁的環(huán)向應(yīng)力，從而提高了管線承受內(nèi)壓的能力。

疲勞破壞的主要特征是破壞應(yīng)力低于靜態(tài)應(yīng)力強(qiáng)度而發(fā)生的破壞，是工程結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下的主要失效模式之一。構(gòu)件采用碳纖維加固后，在交變荷載的作用下，承載能力提高、應(yīng)力幅值降低，間接提高了構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。對焊接構(gòu)件，碳纖維承擔(dān)焊趾處的部分應(yīng)力，焊趾處鋼材應(yīng)力明顯降低，導(dǎo)致鋼材焊趾處應(yīng)力集中系數(shù)降低，改善了鋼構(gòu)件焊趾附近的疲勞性能。

碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能。加固混凝土構(gòu)件所用的碳纖維布，是碳纖維材料通過一定的制作工藝與特定的樹脂材料復(fù)合而制成的，是將碳纖維長絲經(jīng)編織而制成的柔軟片況材料。碳纖維布在編織時，將大量的碳纖維長絲沿一個主方向均勻平鋪，形成很薄的以主纖維方向受力的碳纖維布。碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于3000Mpa，彈性模量大于2.1×l05Mpa.  

銅陵碳纖維布加固公司技術(shù)是利用碳素纖維布和結(jié)構(gòu)膠對建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級鋼的10倍左右。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。綜合材料的物理、力學(xué)特性分析，限度地發(fā)揮材料自身的優(yōu)勢，適宜將材料作為建筑結(jié)構(gòu)的受拉或預(yù)應(yīng)力受彎構(gòu)件，特別適用于純受拉構(gòu)件，建筑加固的碳纖維材料主要是承受拉應(yīng)力，約束裂縫的開展。   
2.采用碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)的施工工藝和處理要點(diǎn)  

　　2.1根據(jù)設(shè)計確定粘貼碳纖維的范圍進(jìn)行基底處理  
　　a）破損面混凝土表面處理：將砼構(gòu)件表面的殘缺、疏松、腐蝕、破損及碳化層部分清除干凈，達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進(jìn)行必要的處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原。  
　　b）裂縫修補(bǔ)?？p寬小于0.2mm的裂縫，須用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；對大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；并保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于15mm。  
　　c）將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于30mm的圓角，要求修復(fù)后的段差平順。并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構(gòu)件加固表面平整、干燥無粉塵。  銅陵碳纖維布加固公司-銅陵碳纖維布加固

　　2.2涂刷底層（底層涂料具有較強(qiáng)的滲透性，可滲入砼表面內(nèi)）  
　　a）把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放人容器內(nèi)，用攪拌器拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)；涂刷底層樹脂：待樹脂表面指觸干燥時即進(jìn)行下一道工序施工。  
　　b）用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。  
　　c）底層涂料固化后，表面有凸起部分時要用砂紙磨光。論文參考。  
　　d）在氣溫小于5C，砼表面含水率在8以上，相對濕度大于85，有結(jié)露可能而無可靠保證措施時，均不得施工。  

　　2.3找平處理：  
　　a）構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整，不應(yīng)有菱角。  
　　b）內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧膩?zhàn)?使之平順。  

　　2.4貼碳纖維片  
　　a）貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀將碳纖維按規(guī)定尺寸切斷纖維片。  
　　b）碳纖維接頭縱向必須搭接10cm以上，橫向不需搭接；  
　　c）按規(guī)定比例摻配樹脂主劑和固化劑，將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進(jìn)行下一層的粘貼。如超過60min，則應(yīng)等12h后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。  
　　d）貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣，可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上對此滾壓，使樹脂滲入碳纖維中。  

　　2.5養(yǎng)護(hù)  
　　粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化，并保證固化期間不受干擾。 　

　　2.6涂裝  
　　根據(jù)需要可在樹脂固化后加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件表面，涂刷水泥漿或抹灰。