聚甲醛高分子塑料膠體磨，尼龍高分子塑料膠體磨,聚碳酸酯高分子塑料膠體磨,高剪切膠體磨,立式高速膠體磨

聚甲醛是由甲醛或三聚甲醛聚合而成。由于所得高聚物的端基為－OH基，在受熱時不穩定，易發生解聚反應而放出甲醛，為此必須進行穩定化。處理方法，一種是由醋酐進行端基feng鎖，使POM穩定，此稱均聚甲醛；另一種是以三聚甲醛與少量二氧五環進行共聚，則稱為共聚甲醛。POM首先于1959年由美國杜邦公司首先工業化生產的，商品名為Derlin，聚甲醛的產量僅次于尼龍和聚碳酸酯而在工程塑料中居第三位。

聚甲醛可代替有色金屬和合金在汽車、機床、化工、電氣、儀表中應用，用來制造軸承、凸輪、齒輪、墊圈、法蘭、各種儀表外殼、容器等。特別是用于某些不允許由潤滑油使用的軸承和齒輪，尺寸穩定性好，可以制作公差小的精密零件。

膠體磨介紹：

膠體磨系多項產品：具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。

IKN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
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　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

膠體磨在設計上的突出優點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。

膠體磨技術優勢：

1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。

2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現場指導安裝、操作，提供*化、Zuixian進的生產工藝和配方。

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膠體磨的型號參選：

粉碎稀質物料宜選用循環管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。

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