PVC線槽擠出設備 塑料線槽擠出設備系本公司結合歐洲*技術開發而成。主機SJZ-55/133或許SJZ-65/132錐型雙螺桿擠出機，配以雙管雙線槽單控不銹鋼冷卻定型機，生產時避免了一管調整而影響另一管生產的糟現象，自動單控雙牽引雙切割機通前面雙定型技術融為一體，使操作更加靈活，讓您領略到分別單控雙管雙槽齊下帶來的效益。雙管槽擠出管徑從Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用擠出機的擠出能力，即使生產小口徑的線槽線管也可以達到*的產量。

  PVC線槽擠出設備 塑料線槽擠出設備使用的螺桿、料筒均采用38CrMOAL加工制作，并經過氮化調質處置。所有配件均使用全新配件，保證設備的穩定性，防止老舊配件流入設備造成生產不穩定。可根據不同塑料的特性描繪不同的螺桿。更換不同的螺桿可生產各類塑料的擠出產品。搭配不同的機頭模具，配套各種輔機設備，可生產各類塑料管材、塑料型材、塑料拉絲、塑料中空制品、平擠塑料薄膜，擠出塑料片料、電線絕緣與電纜包層、各類金屬包塑等亦可用于造粒。本廠擠出機描繪*、產量高、塑化好、能耗低，操作簡單，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長，維護方便等特點。

生產工藝流程：PVC原料由螺旋上料機上至高速混合機機組高速攪拌，PVC原料在熱攪拌機中充分混合，達到合適的溫度自動放至冷攪拌機中低速攪拌至40~50°再由彈簧上料機上至雙螺桿擠出機，PVC原料在這里開始塑化，擠壓通過模具成型，再由真空定型臺上的定型模通過抽真空和冷卻水定型，通過牽引機自動牽引，調節牽引機速度，使擠出機的擠出同牽引機同步，將旋轉編碼器放在牽引機出口處的扣板上面，旋轉編碼器開始自動記米定長，達到設定的長度，發信號給扣板無屑切割機切割，zui后經過堆料機自動堆料