PBT 德國(guó)拜耳 B2505 阻燃級(jí) PBT 電動(dòng)工具配件
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下*工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不*,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT又可稱(chēng)為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會(huì)加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱(chēng)為五大泛用工程塑料
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2注塑膠
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定zui大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長(zhǎng)徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚,PBT對(duì)缺口很敏感,因此,制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具zui高溫度不能超過(guò)100℃。
⑥阻燃級(jí)PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | ||
物理性能 | 熔融指數(shù) | ISO 1183 | 18 | g/10min | ||
成型收縮率 | - | 流動(dòng)方向 | ISO 2577 | 1.9 | % | |
- | 垂直方向 | ISO 2577 | 1.9 | % | ||
吸水率 | ISO 62 | 0.5 | % | |||
密度 | ISO 1183 | 1.30 | g/cm3 | |||
機(jī)械性能 | 拉伸模量 | ISO 527 | 2600 | MPa | ||
屈服應(yīng)力 | ISO 527 | 55 | MPa | |||
屈服應(yīng)變 | ISO 527 | 4.0 | % | |||
彎曲強(qiáng)度 | ISO 178 | 90 | MPa | |||
電氣性能 | 介電強(qiáng)度 | IEC 243-1 | 27 | KV/mm | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | - | 1.8Mpa | ISO 75 | 70 | ℃ |
- | 0.45Mpa | ISO 75 | 170 | ℃ | ||
維卡軟化溫度 | ISO 306 | 180 | ℃ | |||
阻燃性 | UL94 | HB | ||||
其它性能 | 氧氣指數(shù) | ISO 4589 | 23 | % |
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