密煉式單螺桿混煉擠出機配有強制加料和側向喂料裝置，使配料、共混改性和造粒同時完成，從而使zui終制品的工藝過程具有工序少、流程短、能耗低、成本低、減少環境污染、不需預混料等特點。根據用戶產品的不同，其配置亦有相應不同的這擇，工藝流程有所不同：
密煉式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。
1、*的密煉式單螺桿和多齒形機筒設計，綜合了單、雙螺桿擠出機的優點，產品的應用有很大的靈活性，可變的螺紋元件，使其應用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品加工改性造粒。
2、同其它機器相比，長徑比為zui短，熔體在機筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前題下，對顏料、助劑的需求量zui少，能源消耗很低。
3、系統*的密煉效果，使物料在一次生產中，可完善地進行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。
4、抽真空裝置可*地脫除產品中的水份以及加工過程中產生的氣體和一些揮發性氣體，這一點對半導體，導電材料和電纜料特別重要。
5、產品控溫準確，溫差小。通過感溫棒測得的是熔體的真實溫度、溫度曲線均勻工藝參數穩定，可靠。特別適用于一些熱敏材料、對剪切敏感材料的加工。
6、通水機筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗，可迅速、簡便、安全地進行檢修全部零部件。由于機筒壓力很低，因此內摩擦很小，設備工作時平穩、噪音低。
7 、系統分別配有自動換網裝置和不停機自動換網裝置，減輕勞動強度，減少原材料消耗，降低生產成本。
