南京嘉誠機械有限公司通過多年的技術積累，自主研發的水下切粒系統，目前處于國內主導地位，某些關鍵指標上甚至超過國外同行。超硬合金磨頭，確保壽命兩年以上，一年不用換刀；*加熱系統，功率高，受熱均勻；自動調心切刀系統，保證刀盤與磨面更充分接觸，從而可保證加工物料范圍更廣；一鍵式開機以及開車閥裝置，使操作更加方便。適用范圍包括：聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。
水下造粒機需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水常規情況下加熱至zui高溫度，但其熱度應不足以對粒料的自由流動造成有害影響。水下造粒機用于*多數聚合物，當用于低粘度或粘附性聚合物的切粒時水流過口模模面的方式是一大優點，但對有些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特點可能引起口模凍結。其他優點有：因為在熔融狀態下切粒，而水又起著聲障作用，噪聲散發較低；與冷切系統比較起來更換切粒刀的次數較少。
