單螺桿水環水拉條切粒塑料造粒生產線，水環造粒機平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，臺實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。螺紋元件 嚙合塊元件 一） 螺桿螺紋套:標準螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導程螺紋元件）一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。 除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。 二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續的.捏合塊的特征參數包括了總長度、嚙合盤數量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數值表示嚙合盤的實際形態。例如：KB45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長度為40mm。嚙合塊zui主要的工作任務就是分散混合和分配混合。 三） 分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導程的捏合盤來實現 四）分配混合：分配混合是使個組分的空間分布達到均勻，即保證混合設備內通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現。的情況先會采取特殊的分配元件來實現。 不同的嚙合塊的分散和分配能力如下圖所示： 圖一表示的是同樣角度不同厚度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。 圖二表示的是同樣長度不同角度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。水環造粒機:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式水環造粒機-------離心脫水機----- -------加長風冷振動
德隆機械（昆山）有限公司，成立于2012年5月注冊資金800萬，位于江蘇省昆山市，公司專門生產：塑料造粒機，PET造粒機，PVC造粒機，尼龍料造粒機，回收再生造粒機，雙階機組造粒機_色母料造粒機，EVA發泡造粒機，高填充母料造粒機，水拉條造粒機_和其它各種塑膠類設備的定制。
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單螺桿水環水拉條切粒塑料造粒生產線，玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動 提高，溫煉與剪切用變甚至出現高溫降解，其設定原則：1、據基料不同和玻纖含量不同；2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，高于基料熔點范圍內；3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。2）
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