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新型高速PVC樹脂瓦設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱張家港市五洲機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/4/24 12:57:01
  • 訪問次數2186
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  張家港市五洲機械有限公司成立于1996年,是塑料機械行業的*。我公司是集技術研發,生產,銷售于一體的綜合性塑料機械企業,

 主營產品有:塑料型材生產線,塑料管材生產線,塑料輔機。另公司結合市場需求,推出PVC集成墻板生產線,PVC合成樹脂瓦生產線,受到市場的廣泛好評。

 
 公司地處張家港市樂余鎮登全村,在新204國道旁,交通便利,地理位置*。 

 五洲機械扎根塑機行業,為客戶提供優質服務,歡迎廣大客戶前來參觀考察。 

PVC扣板生產線,竹木纖維集成墻板生產線,木塑型材生產線,塑料混合機,塑料破碎機,塑料磨粉機
新型高速PVC樹脂瓦設備表層一般采用優良的高耐候性工程樹脂,如ASA,PMMA等,這些材料都是高耐候性的材料,使之在自然環境中具有超乎尋常的耐候性,它既是*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下,仍然能保持顏色和物理性能的穩定性。
新型高速PVC樹脂瓦設備 產品信息

新型高速PVC樹脂瓦設備 合成樹脂瓦生產線 仿古琉璃瓦生產線設備

880型或1050型 PVC合成樹脂瓦、琉璃瓦生產線配置                

序 號

設  備

數量

價格

備 注

A1

彈簧上料機

1臺

面議

 

A2

SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機

1臺

面議

        

A3

SDG50干燥料斗(含真空上料)

1臺

面議

 

A4

SJ50/30單螺桿擠出機

1臺

面議

 

A5

成型模具

1臺

面議

 

A6

分配器

1臺

面議

 

A7

水溫控制器

1臺

面議

 

A8

壓花輥

1臺

面議

 

A9

切邊裝置

1套

面議

 

A10

琉璃瓦成型機

 

A11

切割機

 

A12

堆放架

 

A13

SMP400磨粉機

1臺

面議

 

A14

PC400破碎機

1臺

面議

 

A15

SRL-Z500/1000L高速混合機組

1臺

面議

 

A16

DTC-1000螺旋上料機

1臺

面議

 

A17

脊瓦機(含烘箱)

1臺

面議

 

合計

面議

新型高速PVC樹脂瓦設備產品特點:

色彩持久:合成樹脂瓦表面材料是選用進口的超高耐侯性工程樹脂制作而成。在自然環境中具有超常的耐久性,它即使*暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下,仍能保持其顏色的穩定性。

   的承載力:合成樹脂瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區,即使屋頂常年積雪,合成樹脂瓦不會產生表面損壞及斷裂現象。經測試,在支撐距離660mm的情況下,加載150kg,瓦不會產生裂痕和損壞。 
     隔音效果好:經實驗證明:在遭受暴雨﹑大風等外界噪音影響時,樹脂瓦具有很好的吸收噪音功效。 
   抗沖擊,耐低溫性能好:合成樹脂瓦具有較強外承受能力。經實驗1公斤鋼球從3m高自由落下不會產生裂紋,低溫下抗沖擊性能也十分顯著。 

     優異的耐腐蝕性:樹脂瓦可以*抵御酸、堿、鹽等各種化學物質腐蝕。實驗證明:在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡24小時無化學反應。非常適合于酸雨多發地區和沿海地區使用,效果特別顯著。 
   保溫隔熱性能優異:合成樹脂瓦的導熱系數為0.325w/m.k,大約是粘土瓦的的1/310,水泥瓦的1/5,0.5mm厚彩鋼瓦的1/200。因此,在不考慮加保溫層的情況下,合成樹脂瓦的隔熱保溫性能仍能達到。 
   自清潔性能優:合成樹脂瓦表面致密光滑,具有“荷葉效應”,本身不易吸附灰塵,一經雨水沖刷便潔凈如新,瓦表面污垢被雨水沖刷后不會出現斑斑駁駁色現象。

        體積穩定:合成樹脂瓦的膨脹系數為4.9×10-5mm/mm/℃,同時瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩定。 
   的防水性能:合成樹脂瓦所選用的高耐侯性樹脂本身致密且不吸水,不存在微孔滲水的問題。產品寬度比傳統瓦寬45%,屋面接縫少,因此合成樹脂瓦比傳統瓦的防水性能大大提高。 
   優異的絕緣性能:合成樹脂瓦是絕緣產品,遇到意外放電也會完好無損。 
   耐火性強:合成樹脂瓦屬難燃材料。 
   安裝快捷:合成樹脂瓦有效寬度960mm,鋪裝效率高;重量輕,容易裝卸;安裝配件齊全。設計請參照《平屋面改坡屋面建筑構造》03J203標準圖集。 
   綠色環保:合成樹脂瓦不含石棉及放射性元素,并可回收利用,*符合綠色環保要求。

一、工藝流程及設備功能

*步、原料混合:是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第二步、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速

第三步、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關建部件,模頭可實現片材厚度手動調節。

第四步、PVC真空定型冷卻機用于片材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

第五步、采用膠輥牽引,牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的片材從機頭處引出來,變頻調速。

第六步、剪切機部分:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動剪切,實行流水生產,剪切機以定長工開關信號為指令,完成剪切全過程,在剪切過程中與片材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

第七步、堆料架動作由氣缸通過氣路控制來實現,堆料架設有一個限位裝置,當剪切斷片材后,片材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。

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