PVC木塑建筑發泡板設備生產線特點：

1、制品具有優良的物理化學特征、有類似木質外觀、表面美觀；

2、整體重量輕、比木材尺寸穩定性好、不會產生裂縫、翹曲。無木材結疤、斜紋；

3、有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；

4、防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性??；

5、制品能回收再利用，也可再生，降解，利于環保，具有非常廣泛的用途。

PVC木塑建筑發泡板設備生產線用途與發展：

     PVC木塑發泡板材主要應用于建材上做裝修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是現澆鋼筋混凝土結構工程的重要組成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造價的20%~30%，占工程人工費的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我們按占總面積1/10比列計算，需用5.873億m²，按每噸模板100 m²（厚度12mm）換算可用587.3萬噸，這還沒有計算橋梁、碼頭、堤壩的使用量；目前國內房屋建筑和橋梁建筑仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主，近幾年塑料模板加工技術日益成熟，在房屋建筑工程和橋梁工程中也已得到廣泛的應用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以經濟、有效、規范化地對廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對環境的潛在危害，推廣應用塑料模板是以塑代木節約資源的重要措施，具有廣闊的發展前景，采用塑料模板應該是模板行業今后發展的主要方向之一。

配置

1 制品擠出設備組成

2 其他輔助設備

3  PVC木塑建筑模板設備生產線工作條件

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿

• 螺桿直徑80/156mm；
• 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經調質、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用排氣式結構；
• 螺桿轉速4-36.9r/min；
• 螺桿旋轉方向：異向向外旋轉；
• 主電機功率75Kw，采用交流變頻器；
• 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；
• 螺桿芯部調溫裝置：6KW；
• 溫控儀表采用日本進口RKC表；

2.T型模具

• 模具采用衣架式；

• ?？趯挾?350mm，寬度可以調節；
• 模唇zui大開度5-20mm，厚度可調；
• 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；
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3.定型模具

• 定型模有效寬度1500mm；
• 定型模長度每節500mm，共4對；
• 定型模調節方式為液壓型；
• 定型模材料為45鋼鍍鉻。

4.定型臺        

• 定型板共4對；
• 定型板寬度1500mm；
• 定型冷卻采用水冷卻；
• 定型臺前后移動用電機移動，電機功率0.75Kw；
• 機架采用方管焊接，牢固可靠。

5.冷卻架      

• 冷卻輥Φ63×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉靈活；
• 冷卻架隨定型臺同時移動；
• 冷卻架總長6m；

6.切邊裝置

• 采用鋸切方式切割；
• 切割電機功率2.2Kw；
• 可上下左右調節；

7.牽引機

• 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；
• 牽引輥驅動電機功率7.5Kw；
• 牽引壓緊采用氣動壓緊方式；
• 輥筒減速機采用瑞德森產品，電機采用變頻電機；
• 輥筒驅動電機采用變頻控制，變頻器采用立變頻器
• 共8對輥。

8.跟蹤切割機          

• 切割機zui大切板寬度1500mm；
• 切割機zui大切板厚度20mm；
• 采用機械方式驅動鏈條帶動剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；
• 板材剪切長度自動控制采用計米器控制，可任意調節剪切長度；

9.堆放架

• 采用矩形管焊接而成，牢固可靠；
• 配有過度輥，可自由轉動不傷制品。

10.吸塵裝置

• 配有離心吸塵機，功率：4KW；
• 吸塵強勁對環境不產生污染。
• 電柜便面噴塑處理，牢固耐久；

11.混合機      

• 型號：SRL-Z500/1000；
• 熱混500L電機功率55/75KW，冷混1000L電機功率15KW
• 加熱方式為自摩擦，冷卻方式為水冷；

12.冷水機      

• 用于定型模的冷卻；
• 電機功率：20KW；
• 制冷量：50000kcal/h；
• 溫度控制：7-20℃；

13.模溫機      

• 用于擠出模具的加熱；
• 加卻介質采用油；
• 泵采用耐高溫泵，泵功率0.75 Kw×2；
• 加熱通過電加熱器加熱，加熱器功率≥ 9 Kw×2；
• 電磁閥采用進口電磁閥。