產(chǎn)品介紹

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• • BW-300LZ型混合機信息
  • 產(chǎn)品型號規(guī)格：  BW-300

  • 【主要用途】
    BW-300LZ型混合機同V形混合機的功能相似，適用于制藥及其它工業(yè)上的干物料顆粒混合之用，對流動性較好的粉體及顆粒進行混合，能使物料有效的交叉混合，旋轉多方位混合，混合效果好，*，混合均勻度可達99.9%以上，*。

     

    【特點】
    混合筒結構*，混合功效高、*、混合均勻。

產(chǎn)品實拍圖

采購說明

1、軟件資料 

提供需方的圖紙資料有：設備工藝流程圖、總平立面設備布置圖、電器儀表原理圖；

提供需方的文字資料有：設備的操作手冊、檢驗合格證等。

2、安裝與調試

安裝：供方派人員進行指導安裝，需方派人員共同進行安裝提供吊裝設備。

調試：安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導調試設備。

3、驗收

設備安裝完畢后進行設備的完整性和外觀質量驗收。

設備調試后達到合同約定的條件后視為合格，雙方辦理手續(xù)。

4、人員培訓

供方派人員對需方人員進行操作與日常維護方法的培訓。

企業(yè)證書

混合效果

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                                                               BW型雙錐混合機操作注意事項  

   

  1、要按電路圖進行接線操作，接好線后，應按照控制箱面板的指示按鈕進行設備試運轉，確準無異常噪音后,即可按操作規(guī)程裝料工作。

  2、首先打開混合倉的一個料口，將一定量需混合的物料裝入，之后封好蓋子；

  3、按下旋轉起動按鈕，設備開始工作，達到設定的旋轉時間后，即可自動停止，這時可根據(jù)物料的混合程度，可在時間控制器上決定回轉時間；根據(jù)物料不同，具體混合時間自行掌握；

  4、在設備旋轉過程中，可自動向混合倉內噴灑水或液體，可按要求進行時間和量上的自動設定控制；

  5、達到所要求的旋轉時間后，即可放料，進入包裝或下道工序；

  6、混合物料的有效容積小于混合倉總容積70%。

   

   

  設備安裝

  1、根據(jù)工藝流程，布置設備位置，安裝尺寸要求見附圖。

  2、設備到位后，四腳調平即可，連接好水、壓縮空氣管道和電源線。

  3、電器安裝，檢修見電器原理圖。

  4、設備附適應設置污水排放下水道。

   

  操作規(guī)程

  1、操作前應詳細閱讀控制器說明書，了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能，由我廠調試人員現(xiàn)場指導，了解導柄的作用和功能。

  2、設備的水、電、氣接通后，先對設備進行空車試驗。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。

  （1）氣路、水路、調好氣源壓力（0.35～0.45㎏）將三通轉換閥到氣處，檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來，然后檢查出料口的氣缸是否正常，將三通閥轉換到水處，看水路是否正常。

  （2）電路：先檢查蓋子和出料口是否關好，氣源壓力是否達到要求。面板上顯示正常后方能起動，兩電機構先點動即停止，根據(jù)刀片旋轉方向是否正確，嚴禁反轉。

  3、清洗：設備使用前要進行清洗。用戶根據(jù)自己的情況配備清洗液或酒精對設備進行清洗。

  4、加入物料之前，用過濾布袋（用戶根據(jù)物料性能確定布袋材質并加工）罩好出氣口，將水氣轉換閥到空位上，這時既不進氣、也不進水，再將物料倒入容器內，不超過三分之二高度，關上蓋子后，轉換閥開到氣處，檢查出氣口處，有無明顯的氣體后，開動電機干混（嚴禁不通氣，直接開動電機）。然后關機，將轉換閥開到空檔位置。開車并加入粘合劑與粉料同時加入一起干混，干混完成后再加水，具體情況，視物料而定。工作時務必打開氣源，形成冷卻作用，否則，會造成嚴重的后果。

  5、用戶對粘合劑、投料量，攪拌速度和切割速度。經(jīng)過一段時間總結，工藝定型后，就可以程序自動控制操作。

  6、一個班制完成后，應對設備進行清洗，將轉換閥轉到水處，鍋內有2cm～4cm的水即可，關上蓋子，轉換閥轉到氣處，開動攪拌，自動清洗，打開卸料口，放走污水。

   

  維護與檢修

  整套設備必須定期檢查維護，發(fā)揮應有功能，保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔，設備周圍、操作場地應經(jīng)常打掃。

  1、壓縮空氣過濾器

  6-12個月拆開清洗內部全部構件，每次運轉前除去下部積水。

  2、減速箱

  定期檢查傳動軸承等部位潤滑情況，及時補充潤滑油等規(guī)定制度。

  3、電器柜

  定期清掃電氣灰塵，檢查電氣原件運行情況，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時更換。