| 應用領域 | 食品 制藥 化工 | 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 干粉 |
| 動力類型 | 電動 | 工作方式 | 擴散、對流、剪切 | 料筒運動方式 | 攪拌混合機 |
| 結構形式 | 圓筒混合機 | 產(chǎn)品類型 | 全新 | 品牌 | 普友 |
| 型號 | WLDH | 布局形式 | 臥式 | zui大裝料量 | 800（Kg） |
| 每次處理量范圍 | 501-1000（千克） | 生產(chǎn)能力 | 400-600（Kg/次） | 外形尺寸（長*寬*高） | 3200×1000×1400（mm） |
| 整機重量 | 1800（Kg） | 物料粒度 | 20-500（目） | 卸料方式 | 翻缸傾倒 |
| 規(guī)格 | 1000 | 混合時間 （min） | 6-15 | 混合電機功率 (KW) | 7.5-15 |
| 攪拌轉速 (r/min) | 43 |
產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品信息
- ※結構特點:
- WLDH-1000L臥式螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向*匯集，內層螺旋將物料從*向兩側輸送，形成對流混合。 WLDH-1000L臥式螺帶混合機對于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合有良好的效果，筒蓋可做成全開式門，以便于對設備進行清洗更換產(chǎn)品。
- ※工作原理:
- 由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內zui大范圍翻動物料。攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在桶體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。
※性能特點:
1、 臥式螺帶混合機在可行性因數(shù)下不受顆粒的大些密度影響；
2、對有粘性物料亦有很好的混合效果；
3、平穩(wěn)的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結構亦起破碎作用。
4、臥式結構較低機身高度，便于安裝。
5、正反旋轉螺帶安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。
※應用領域:臥式螺帶混合機應用于獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
外觀內部結構
混合效果
企業(yè)證書
構造說明
1、攪拌減速器
本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。
2、混合槽
混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
3、倒料減速器
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉，使混合物料一次倒出。
4、機座及電動機裝置
機座為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱
本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側外，混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。
機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
使用說明及注意事項
1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。
2、空運轉試車應接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發(fā)黑、變質。
7、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。
2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
安裝說明
1、本機為整體裝箱，拆箱后搬至適當?shù)氖褂玫胤剑瑝|平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電器線路的裝置應注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時應注意電需機旋轉方向。
3、為保證電器安全必須裝接有效地線。
