螺旋上料機是塑料加工行業所需的配套輔機,可將粉狀或顆粒狀的塑料原料直接自動輸送至料斗內,是調整混合機的設備,接觸物料采用不銹鋼制作,輸送過程中原料*不受污染,不帶入任何異物,能使生產過程中實現全封閉自動化。
螺旋上料機的工作原理
是利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼,對物料的摩擦阻力,螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等形式,螺旋上料機的螺旋軸在物料運動方向的終端有上推軸承已隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。
螺旋上料機的主要優勢
1、采用螺旋輸送的廣泛運用,隨著使用范圍的不斷擴大,市場需求的不斷增加,螺旋葉片已經不能滿足生產的實際需要,提出了變徑變螺距葉片加工下料問題,選用不當,容易造成不必要的浪費。
2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式,螺旋軸的放松主要由前支座完成。
3、上料機的工作角度,接一般規律,螺旋上料機在功率、螺距、轉速、物料容重及填充系數相同的條件下,生產率隨著工作傾角加大而降低,而且還是一種非線性的關系。綜合考慮設備的整體結構和螺旋上料機生產率的要求,螺旋上料機的工作角度保持在45度左右。
4、安全方便、并可移動,如多臺拌料機使用同一種料,只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料,免除人工加料的麻煩,使加料工作變得更安全、更省時、更省力。
5、螺旋上料機是為塑料加工機械的配套輔機,可將粉狀或顆粒的塑料原料直接自動輸送至料斗內,是調整混合機設備,接觸物料采用不銹鋼制作,輸送過程中原料*不受污染,不帶入任何異物,能使生產過程中實現全封閉自動化。
螺旋上料機的特點
1、專為塑料及粉體生產加工行業設計制作,本機與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作;
2、可與各種規格擠出機、高速混合機、塑料攪拌機配套使用;
3、廣泛適用于各類粉狀、粒狀、回料破碎等物料的上送用途;
4、本系列機型單機上料高度可達2-12米,并可多機串聯使用,抽送上料速度1-3噸/每小時;
5、具有性能穩定、維修方便、安全可靠、節省人力等優點;
6、品種齊全、款式多樣,具有垂直上料功能,占地少;
7、機械自動化程度高,自動添加物料并可設置用料時間;
螺旋上料機的配置
1、上料機是一款將物料有低至高的輸送設備,原則是節約人工降低物料撒地,減低損耗浪費,螺旋上料機是我公司根據場地狹小擁擠的車間盡量節約占地面積而設計的一款不銹鋼上料設備,可以把物料通過垂直輸送方式從低至高上料。
2、整機所有與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作,長度設計可達1-12米根據客戶車間高度量身訂做,主軸電機功率根據客戶要求及物料選擇而定;
3、不銹鋼送料管內壁與螺旋葉片距離不大于3MM,螺旋葉片通過激光切割加工,精準*,焊接口拋光處理已達到光滑不殘留物料。
4、科學設計,螺旋軸采用不銹鋼無縫管,同心度高,機器運行穩定,葉片全部采用不銹鋼材料;
5、底部設計有淸料口,如需換料,只需要用風槍吹一下即可將小部分殘料清除,并在淸料口設計安全開關,一旦開啟清料門即斷電,安全可靠。
6、電路設計為過載保護,有效保護電機不燒毀,經久耐用;
螺旋上料機的使用說明:
1、打開上料電器控制箱面板上的兩檔選擇開關,此開關為雙向開關,轉向“左”為開,轉向“右”為關。
2、電器箱帶有6為時間、分、秒控制,在動力開啟前設定適合本次機器將要上送料的作息時間。
3、機器開啟時,觀察上料電機轉向是否正確,若不正確應立即停止,調換電源相位改變轉向。
4、物料放入料箱便能在上料電機的動力下,通過螺旋提升物料,物料從出料口排出進入攪拌機或儲料倉。
5、安裝見機器活鏈接上的法蘭螺絲為*吻合好,鎖緊、皮帶輪鍵條在鍵槽位上,安裝時注意對接槽位。
螺旋上料機的維護與保養
1、上料工作中,如果出現輸送不暢,阻塞的現象,立即停止工作,打開卸料門,上料電機反轉,排出阻塞在上料管的物料或雜物,清洗上料管。
2、上料機工作中,上料管中出現異常聲音,應立即停止,切斷電源、將上料管放平,小心拉出螺旋桿,查看螺旋桿是否變形或偏心,若有應對其進行修復。
3、儲料倉有料且卸料閘門沒有打開的情況下,嚴禁上料機反轉,否則會損壞螺旋葉片,甚至會燒壞電機。
4每隔三個月應對設備進行一次全面的檢查,檢查機器部件是否磨損、松動等。
5、如果需要長時間停機,則必須對機器進行一次比較完整的清理,并切斷總電源,重新開時,應對電器進行一次檢查后再通電。
螺旋上料機的清理
1、打開卸料閘門,上料機反轉排出上料管殘余物料,將上料管放置水平狀態,松開卡箍,取下螺旋定位座,小心的拉出螺桿。
2、沖洗螺旋以及擦拭上料管內壁和料箱內壁。
3、在沖洗螺旋和上料管的過程中,切記不要將水撒到電機和開關部分,以免啟動時會燒壞電機。
4、按于按于A相反的順序裝上。
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