說明〗4.1.1~4.1.3 強(qiáng)調(diào)未經(jīng)初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、
4.1.4 給水減壓閥組安裝前,現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書,并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。
〖條文說明〗4.1.4 給水減壓閥組安裝前,施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書,認(rèn)真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。
可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向,不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝過濾器,以便保護(hù)閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水,應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式,此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表,壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭,便于安裝維修。
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力
1)產(chǎn)品出廠時,沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法:分解減壓閥后,用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設(shè)定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。
解決辦法:分解閥門后,除去異物或通孔,加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損,堵上的墊圈破損。
解決辦法:更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。
解決辦法:利用空氣塞,除去隔膜腔內(nèi)的空氣。
4.2 安 裝
4.2.1 給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前,應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。
4.2.2 安裝時,給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向*。
4.2.3 給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝,不得擅自拆卸閥體原裝部件。
4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面,垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。
4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝,可在閥組安裝完成后進(jìn)行。
4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
〖條文說明〗4.2.1~4.2.6 強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性,為閥組調(diào)試和正常運行創(chuàng)造條件。
4.3 現(xiàn)場調(diào)試和檢驗
4.3.1 給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。
〖條文說明〗4.3.1 強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗,確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。
4.3.2 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行;必要時,可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。
4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 檢查閥組安裝的完整性,不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確;
2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性;
3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;
4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能;
5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求;
6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)*,
7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。
〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.4 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 調(diào)試前,應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力;
3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)zui不利點的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設(shè)計要求;
4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗,確認(rèn)其有效性。
〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行:
1 開啟閥組前檢修閥,確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài);
2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓;
3 開啟閥后閥門和多個水,檢查動態(tài)壓力,以設(shè)計動壓為準(zhǔn),再調(diào)整,滿足設(shè)計要求;
4 逐個關(guān)閉閥后水,檢查關(guān)閉后的出口靜壓,不應(yīng)大于設(shè)計要求。
5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)試完畢。