出于輸送等動力工程和熱能技術的考慮，現代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽。而且在高壓干飽和蒸汽減壓時，也會產生過熱度。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、但在一般情況下，工業制程的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽（過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發焓之前必須先冷卻到飽和溫度，而與飽和蒸汽的蒸發焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。況且高溫需要更高要求的換熱設備）。因此在很多使用蒸汽的場合，都需要減溫減壓器。
減溫減壓裝置標準配件表：
序號 | 名 稱 | 描 述 | 數 量 |
1 | 截止閥 | 壓力控制閥前截止閥 | 1 |
2 | 過濾器 | 壓力控制閥前過濾器 | 1 |
3 | 控制閥 | 壓力控制閥 | 1 |
4 | 截止閥 | 壓力控制閥后截止閥 | 1 |
5 | 減溫器 | 噴射型減溫器或文丘里型減溫器 | 1 |
6 | 安全閥 | 安全閥 | 1 |
7 | 截止閥 | 減溫減壓系統出口截止閥 | 1 |
8 | 截止閥 | 減溫水控制閥前截止閥 | 1 |
9 | 過濾器 | 減溫水過濾器 | 1 |
10 | 截止閥 | 減溫水控制閥旁通截止閥 | 1 |
11 | 控制閥 | 減溫水控制閥 | 1 |
12 | 截止閥 | 減溫水控制閥后截止閥 | 1 |
13 | 止回閥 | 減溫水止回閥 | 1 |
14 | 自控柜 | 減溫減壓系統控制柜 | 1 |
15 | 壓力傳感器 | 減溫減壓系統進口，出口壓力傳感器 | 2 |
16 | 溫度傳感器 | 減溫減壓系統進口，出口溫度傳感器 | 2 |
17 | 壓力表 | 減溫減壓系統進口，出口壓力表 | 2 |
18 | 壓力表 | 減溫水進口壓力表 | 1 |
可調式減壓閥的安裝要求
1)可調式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應設截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。
3)可調式減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。 閥門出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。
4)可調式減壓閥內部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力
1)產品出廠時，沒有調節設定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1) 可調式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
氣控減溫減壓裝置可選配件表：
