一、低溫進口密封圈溝槽尺寸和壓力的關系
壓力越大溝槽設計的精密度越高,間隙越小密封效果會越好。因此再設計槽深槽寬時注意與密封件相匹配,匹配標準則來源于O型圈的標準。標準也分很多種,新國標、美標和舊國標等等。一般一些中端的客戶都比較喜歡用舊國標就是外徑*線徑,但是這其實也沒差國家為了推行新國標的普遍性,因此也做了稍稍的調整一般只要知道內徑和外徑或是線徑和內外徑任意組合都可以。期間可能會存在一些公差,但是幾乎可以忽略不計。因此設計師再設計溝槽的時候盡量考慮的就是溝槽的精細度,光滑的表面,使得密封件在使用時不被刮傷。雖說O型圈的彈性越好,密封效果越好。但是彈性好硬度低這個確實設計師不得不考慮的重點,一旦硬度過低,彈性好了,密封效果好了,但是過分的柔軟使得O型圈沒有半分的抗壓能力,從而報廢。因此設計溝槽尺寸時要壓力于硬度結合,硬度與溝槽間隙結合。zui后考慮溝槽的設計合理度,從而讓密封件的壽命延長,機械工作穩定,密封效果好。如果因為設計不當,導致間隙過大,會使得密封效果差,密封件也會出現爬行的現象。
二、低溫進口密封圈自身的優點
1/密封性能優良,工作壽命高
動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5~10倍,zui高可達數十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命;
2/具有高耐磨性,密封面磨損后具有自動彈性補償功能;
3/適合多種密封形式
靜態密封和動態密封均可適用,各種用途材料、尺寸和溝槽都已標準化,互換性非常強;
4/適合多種密封形式,可用于旋轉運動、軸向往復運動或組合運動;
5/適合多種不同的密封介質
可實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣,為- 60 ℃~+ 250 ℃,固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與擋圈并用 );
6/ 動摩擦阻力比較小
7/設計簡單,結構小巧,裝拆方便
8/材料品種多
有丁青橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SI)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等;
9/成本低廉,易生產。
三、星型圈的優勢
1. 四唇密封,形似X,比擁有于O型圈能做到的性能*擁有,O型圈所做不到的它做的更好
2. 雙向密封,密封效果比O型圈更好。
3. 往復運動不會出現扭曲滾動
4. 往向應力小,阻力小,摩擦小,壽命長
5. 壓力分布均勻,承受壓力大
6. 磨具分型面在唇間,合磨線不影響密封
7. 密封唇之間潤滑容腔,改善啟動狀態