平行雙螺桿擠出機主要配置說明
（一）SHJ—20雙螺桿混煉擠出機組
1、長徑比：1：40
2、螺桿直徑：21.7㎜，槽深:3.85mm
3、螺桿轉速：SHJ—20型為 60 ~ 600rpm
4、筒體總長：850㎜
5、筒體數(shù)量；6 （*節(jié)喂料筒體長度為100mm,其余五節(jié)筒體長度為150mm）
6、主電機：SHJ—20型為4KW，交流，日本FUJI變頻調速器
7、螺桿元件及芯軸（采用目前優(yōu)的材質）
1）螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接，積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質，內(nèi)襯α-101 硬質合金套；螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質W6Mo5Cr4V2（ 6542），螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質；*節(jié)筒體設主喂料口，第三節(jié)筒體設立玻纖口，配盲堵，第五節(jié)真空排氣口，其余筒體為閉口筒體。
2）螺紋組件采用積木式組合，包括螺紋輸送組件，捏煉組件。剪切組件，分流組件。齒型組件，返混組件等，可根據(jù)任何物料工藝排定組合。
8、傳動箱：
1）傳動箱采用平行型，采用平行三軸式設計，集減速與扭矩分配與一體，軸承采用進口SKF軸承。
2）同時采用浸油潤滑系統(tǒng)，建立低油位和超壓報警系統(tǒng)，及時提醒客戶加油和換油，保證傳動箱的長時、高效運轉。
3）傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造，增加了箱體剛度，提高運轉的平穩(wěn)性及安全系數(shù)，整體可靠性與承載能力提高25%以上。
4）螺桿zui大轉速為600rpm，高速運轉。
5）齒輪：精度等級7級高精度，高速重載硬齒面，材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒體設五段溫控區(qū)，筒體加熱第二、三節(jié)采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器；筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻，循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
10、筒體配不銹鋼整體護罩，安全、美觀、節(jié)能。
11、采用水冷拉條切粒機頭，機筒加熱功率：5kW，機頭溫控區(qū)的加熱功率為0.4 kW。機頭處設熔壓、 熔溫傳感器。
平行雙螺桿擠出機日常維護
1、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
3、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
