一、食品級密封圈，進口橡膠X型圈

我司產(chǎn)品都可用在食品包裝、食品機械上，

1/1 產(chǎn)品都經(jīng)過RoSH認證

1/2 可生產(chǎn)訂做美國FDA食品級認證

1/3 多用于食品密封

一般常用和普遍的食品級橡膠就是硅膠密封圈，我司硅膠透明密封圈都是符合國家飲用水標準的。

另一種就是純聚四氟乙烯墊片，它是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以用于食品和醫(yī)療等行業(yè)。

中國臺灣旭美克其他的丁青、氟膠、三元乙丙、聚氨酯、氫化丁青、氯丁、丁基、氟硅膠等等都可訂做食品級橡膠密封圈

二、進口橡膠X型圈的硫化后處理工作

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應的產(chǎn)品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是zui早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪子去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)。總之，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

• 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

三、溝槽尺寸和壓力的關(guān)系

壓力越大溝槽設計的精密度越高，間隙越小密封效果會越好。因此再設計槽深槽寬時注意與密封件相匹配，匹配標準則來源于的標準。標準也分很多種，新國標、美標和舊國標等等。一般一些中端的客戶都比較喜歡用舊國標就是外徑*線徑，但是這其實也沒差國家為了推行新國標的普遍性，因此也做了稍稍的調(diào)整一般只要知道內(nèi)徑和外徑或是線徑和內(nèi)外徑任意組合都可以。期間可能會存在一些公差，但是幾乎可以忽略不計。因此設計師再設計溝槽的時候盡量考慮的就是溝槽的精細度，光滑的表面，使得密封件在使用時不被刮傷。雖說O型圈的彈性越好，密封效果越好。但是彈性好硬度低這個確實設計師不得不考慮的重點，一旦硬度過低，彈性好了，密封效果好了，但是過分的柔軟使得O型圈沒有半分的抗壓能力，從而報廢。因此設計溝槽尺寸時要壓力于硬度結(jié)合，硬度與溝槽間隙結(jié)合。zui后考慮溝槽的設計合理度，從而讓密封件的壽命延長，機械工作穩(wěn)定，密封效果好。如果因為設計不當，導致間隙過大，會使得密封效果差，密封件也會出現(xiàn)爬行的現(xiàn)象。