在線式*注射液超高速剪切機
【*簡介】
*為半合成的第三代*。制品為游離酸(五水化合物),并加有一定量的*,制成注射劑供用。臨床上主要用于敗血癥、菌血癥、支氣管炎、肺炎、胸膜炎、腹膜炎、腎盂腎炎、尿路感染、前列腺炎、膀胱炎、耳鼻咽喉感染、皮膚和軟組織感染、骨和關節感染、盆腔炎及燒傷等。
【在線式*注射液超高速剪切機簡介】
1.線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
2.定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4.在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5.高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求
在線式*注射液超高速剪切機的工作原理的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。使zui終的果汁產品可以*存在,穩定不分層。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。
采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術,將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一,設備即兼顧了高速研磨剪切,又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm,線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um
CRS2000系列剪切機的優點
· 設計簡單且強勁,使用壽命長
· 改良的分散性能。使用皮帶傳動,速度調節簡易
· 可提供制藥級設計
· 根據ATEX 95指導方針執行防爆
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生標準和認證
· 容易擴大規模處理
· 耐磨高性能機械密封
· 高質量表面處理
· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能
· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼
· 可耐高達16 bar的壓力
· 根據需要定制特殊材質和表面處理
· 低噪音水平
選型表
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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CRS 2000/4 | 300-1,000 | 20000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。