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傳感器原理及其應用。
力學傳感器的種類繁多，如電阻應變片壓力傳感器、半導體應變片壓力傳感器、壓阻式壓力傳感器、電感式壓力傳感器、電容式壓力傳感器、諧振式壓力傳感器及電容式加速度傳感器等。但應用的是壓阻式壓力傳感器，它具有極低的價格和較高的精度以及較好的線性特性。下面我們主要介紹這類傳感器。
1、應變片壓力傳感器原理與應用：
在了解壓阻式力傳感器時，我們首先認識一下電阻應變片這種元件。電阻應變片是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。電阻應變片應用zui多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉換和CPU）顯示或執行機構。
1．1、金屬電阻應變片的內部結構：它由基體材料、金屬應變絲或應變箔、絕緣保護片和引出線等部分組成。根據不同的用途，電阻應變片的阻值可以由設計者設計，但電阻的取值范圍應注意：阻值太小，所需的驅動電流太大，同時應變片的發熱致使本身的溫度過高，不同的環境中使用，使應變片的阻值變化太大，輸出零點漂移明顯，調零電路過于復雜。而電阻太大，阻抗太高，抗外界的電磁*力較差。一般均為幾十歐至幾十千歐左右。
1．2、電阻應變片的工作原理：金屬電阻應變片的工作原理是吸附在基體材料上應變電阻隨機械形變而產生阻值變化的現象，俗稱為電阻應變效應。金屬導體的電阻值可用下式表示：
式中： ρ——金屬導體的電阻率（Ω·cm2/m）
S——導體的截面積（cm2）
L——導體的長度（m）
我們以金屬絲應變電阻為例，當金屬絲受外力作用時，其長度和截面積都會發生變化，從上式中可很容易看出，其電阻值即會發生改變，假如金屬絲受外力作用而伸長時，其長度增加，而截面積減少，電阻值便會增大。當金屬絲受外力作用而壓縮時，長度減小而截面增加，電阻值則會減小。只要測出加在電阻的變化（通常是測量電阻兩端的電壓），即可獲得應變金屬絲的應變壓力。
2、陶瓷壓力傳感器原理及應用：抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯登電路閉橋，由于壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，標準的信號根據壓力量程的不同標定為2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和應變式傳感器相兼容。通過激光標定，傳感器具有很高的溫度穩定性和時間穩定性，傳感器自帶溫度補償0～70℃，并與絕大多數介質直接接觸。
IND560xx終端
56P1-00000-000-XX，56P4-00000-000-XX，56H1-00000-000-XX，56H4-00000-000-XX
IND245稱重終端
245G13000010J00，245G14000010J00，245G13001010J00，245G14001010J00，245G13002010J00，245G13003010J00，245G13004010J00，245G13010010J00，245G13011010J00，245H13000010J00，245H14000010J00，245H13001010J00，245H14001010J00，245H13002010J00，245H13003010J00，245H13004010J00，245H13010010J00，245H13011010J00
B520包裝稱儀表，替代之前的C750型號
B520.00，標準型，標準包裝功能
B520.10，標準型，6種物料配料
IND780稱重終端
78R 面板式彩色
78J 防塵式彩色
專家教您如何選擇稱重傳感器
在電子衡器中，稱重傳感器被喻為電子衡器的心臟，如果您是用戶，您該如何去選用您所需要的稱重傳感器？
要全面衡量，因為它的性能在很大程度上決定了電子衡器的準確度和穩定性，稱重傳感器的結構形式、量程，準確度等級都是你在選用時的考核標準，下面您將要面對的問題專家為你分擔：
一、稱重傳感器量程的選擇，對于不同的用戶，在購買時首先是量程的確定。
(如：品牌：西班牙UTILCELL稱重傳感器系列)
稱重系統的稱量值越接近傳感器的額定容量，則其稱量準確度就越高，但在實際使用時，由于存在秤體自重、皮重及振動、沖擊、偏載等，因而不同稱量系統選用傳感器的量限的原則有很大差別。作為一般規則，可有： *單傳感器靜態稱重系統：固定負荷（秤臺、容器等）+ 變動負荷（需稱量的載荷）≤所選用傳感器的額定載荷 X 70% *多傳感器靜態稱重系統：固定負荷（秤臺、容器等）+ 變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷 X 所配傳感器個數 X 70%
其中70%的系數即是考慮振動、沖擊、偏載等因素而加的。
需要說明的是：首先，選擇傳感器得額定容量要盡量符合生產廠家的標準產品系列中的值，否則，選用了非標準產品，不但價格貴，而且損壞后難以代換。其次，在同一稱重系統中，不允許選用額定容量不同的傳感器，否則，該系統沒法正常工作。再者，所謂變動負荷（需稱量的載荷）是指加于傳感器的真實載荷，若從秤臺到傳感器之間的力值傳遞過程中，有倍乘和衰減的機構（如杠桿系統），則應考慮其影響。
二、結構、形式的選擇也同樣重要。
選用何種結構形式的稱重傳感器，主要看衡器的結構和使用的環境條件。如要制作低外形衡器，一般應選用懸臂梁式和輪幅式傳感器，若對外形高度要求不嚴，則可采用柱式傳感器。此外，衡器使用的環境若很潮濕，有很多粉塵，則應選擇密封形式較好的；若在有爆炸危險的場合，則應選用本質安全型傳感器；若在高架稱重系統中，則應考慮安全及過載保護；若在高溫環境下使用，則應選用有水冷卻護套的稱重傳感器；若在高寒地區使用，則應考慮采用有加溫裝置的傳感器。 在形式選擇中，有一個要考慮的因素是，維修的方便與否及其所需費用，即一旦稱重系統出了毛病，能否很順利、很迅速的獲得維修器件。若不能做到就說明形式選擇不夠合適。
三、準確度和某些特殊要求。
對于有些用戶和作業要求來說，這個準確度是極為重要的。而對別外一部分用戶來說，他們除了對傳感器以上功能的要求外，還需要一些其它特殊要求。
因為在在某些稱重系統中，可能有一些特殊的要求，例如軌道衡中希望稱重傳感器的彈性變形量要小一些，從而可以使秤臺在稱量時的下沉量小些，使得貨車在駛入和駛出秤臺時，減小沖擊和振動。另外，在構成動態稱重系統時，不免要考慮所用稱重傳感器的自振頻率，是否能滿足動態測量的要求。這些參數，在一般的產品介紹中是不予列出的。因此當要了解這些技術參數時，應向制造商咨詢，以免失誤。
