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Solef 11010 PVDF 共聚物 良好的柔韌性

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱洪大塑膠有限公司
  • 品       牌
  • 型       號11010
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2018/5/15 18:09:18
  • 訪問次數1210
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我公司是一家以經營、貿易各種進口塑膠原料為價值體現的私營獨資企業公司。 
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經營宗旨: 
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價格高的材料雖然有較佳的性能表現,但在產品的設計上不一定需要,因而造成浪費。反之,較便宜的材料,性能上可能達不到產品的需要。為客戶選擇便宜而品質過關的塑膠材料,是我們對客戶的服務承諾。 
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工程塑料
Solef 11010 PVDF Solvay Specialty Polymers 共聚物 良好的柔韌性 中等粘性 擠出成型
Solef 11010 PVDF 共聚物 良好的柔韌性 產品信息

Solef 11010 PVDF Solvay Specialty Polymers  共聚物 良好的柔韌性 中等粘性 擠出成型

簡單介紹

Solef 11010 PVDF由偏二氟乙烯經聚合而成的高分子化合物。白色固體,相對密度1.76~ 1.77。熔點160~170℃。可在-60 ~150℃范圍使用,能溶于強極性溶劑如二甲基乙酰胺等。抗老化、耐化學藥品、耐紫外光輻射等性能均較優良,可用作工程塑料。用于制密封圈、耐腐蝕設備、*戶外使用制 件、電容器。Solef 11010 PVDF也可用作絕緣材料、涂料和離子交換膜材料等。

產品描述

膜表面自由基引發接枝兩性離子聚合物的研究

       PVDF塑膠材料是一種常用的聚合物成膜材料,具有良好的機械性能、熱穩定性、化學穩定性等優點。但由于它自身的抗污染性和生物相容性較差,因此必須對PVDF膜進行改性。PVDF膜的改性方法眾多,表面化學改性是其中一種重要的方法。目前表面化學改性主要是通過等離子、臭氧 等預處理,導入引發點,然后通過原子轉移自由基(ATRP)的方法接枝功能性單體。但是聚合物在長時間照射下結構容易遭到破壞,并且這些離子對人體具有一定的危害性,這在一定程度上限制了這些技術的應用。

 

接枝聚合反應機理

     利用AIBN和PVDF都能溶解于強極性溶劑的特點,制備了含有AIBN 的PVDF原膜在一定的反應條件下AIBN產生的自由基可將親水性單體接枝到聚合物基體表面,并且對機理進行了系統清晰的闡述。他認為AIBN加熱產生的自由基可取代聚合物結構中的與碳相連的原子,以形成具有活性引發點的大分子引發劑,因而含有不飽和雙鍵的單體即可接枝到聚合物的表面。與其它改性方法相比,這種方法更能夠保證聚合物主鏈的完整,從而保留了其*的物理機械性能。

 

膜的親水性

      PVDF膜的親水性用純水接觸角來表征。原膜的疏水性非常高,它的初始接觸角達到85。。接枝sBMA后,膜表面的初始接觸角明顯下降。當反應濃度為0.0083、0.0167和0.033g/mL時,初始接觸角分別下降到78、72和62。。膜的接觸角隨著時間的變化快速下降。以M4為例,在不到60s的時間里它的接觸角就下降到2O。以下。這種現象可以說明聚合物PSBMA不僅接枝在膜的表面,而且還接到膜的內部。

 

PVDF黏度對疏水阻燃改性PET纖維性能的影響

      隨著社會的進步,人們對紡織品的功能性要求越來越高。聚酯(PET)纖維由于其自身結構上的特點,其端羥基的存在使得其易吸濕,且PET存在易燃和易熔滴缺點,對PET纖維改性賦予其疏水及阻燃性能為目前研究的熱點美國蘇威 Solef 11010 PVDF黏度對造粒的影響造粒過程中,原料中PET是主體成分。PVDF.B由于其黏度較PVDF.A小,流動性更好,與PET共混更均勻,在造粒中發現,其皮層料切片表面更光滑,造粒溫度可以適當降低 J。對比兩種PVDF皮層造粒溫度,PVDF.B造粒溫度較PVDF—A的造粒溫度低4℃ 。

 

PVDF黏度對阻燃性能的影響

      隨著PVDF添加量的增加,LOI有一定提高,但變化不大,PVDF/(PET+G一77)質量比從0.06提高到0.12,LOI僅提高1% 。這說明PVDF對阻燃性能的提高有一定的促進作用,但效果有限。另外,PVDF黏度對PET的LOI影響很小。

       加入美國蘇威 Solef 11010 PVDF后,改性PET切片的流動性變差,在燃燒時熔滴會相應減少,滴落速度變慢,改善了PET的燃燒性能,皮層料在PET中加入了阻燃劑和PVDF,水平燃燒余焰時問為0;相比于純PET,垂直燃燒滴落物也較少,阻燃效果好;由于PVDF—A黏度大,流動性較PVDF.B小,其皮層熔滴更少,對熔滴改善更明顯。

 

PVDF黏度對疏水性能的影響

       在皮層改性PET中,PVDF(PET+G-77)的質量比由0.06增加到0.12的過程中,PET與水的接觸角逐步增大,并且增大趨勢趨于平緩。PVDF.B改性PET的接觸角較同質量比的PVDF A的接觸角要稍大。原因是美國蘇威 Solef 11010 PVDF其旋轉黏度低,熔體流動指數較高,與PET相容性較好,混料均勻,皮層的流動性大大增強,紡絲時其在纖維中分布更均勻,疏水性能提高。

 

PVDF含量對紡絲的影響

      由于PVDF及其他添加劑的加入,紡絲溫度較純PET紡絲溫度降低隨著PVDF/(PET+G-77)的質量比的增大,紡絲壓力也增大。由于在PET中加人PVDF,在恒定紡絲溫度下,共混聚合物熔體的黏度增大,且隨著美國蘇威 Solef 11010 PVDF含量的增加,其黏度越大,在紡絲過程中的熔體壓力會越大。由于皮層添加PVDF的原因,其壓力會有所變化,而芯層由于配方不變,壓力變化較小,故紡絲穩定性會隨皮層PVDF含量變化有波動。當PVDF—A/(PET+G-77)質量比值大于0.08時,紡絲開始出現飄絲,后拉伸有毛絲,而當其質量比達到0.12時,易出現嚴重的滴料等現象,主要是PVDF—A黏度較大,流動性較小,可紡性較差,故PVDF/(PET+G一77)的質量比值應控制在0.08以內。在選用黏度較低的PVDF—B后,PVDF/(PET+G-77)的質量比可以提高到0.12,可紡性好。

 

PVDF含量對力學性能的影響

      隨著PVDF含量的增加,改性PET纖維的斷裂強度逐漸降低,斷裂伸長率也逐漸下降,表明纖維變脆。這是由于初生纖維中含有PVDF,在拉伸和熱定型過程中,有可能形成分子間的物理交聯點,并破壞了纖維分子結構,所以PVDF添加量越多,改性纖維力學性能越差。在PVDF.A/質量比達到0.09時,其斷裂伸長率降低到13.O% ,而黏度更低的PVDF.B在此配方下其伸長率為17.7% 。PVDF.B質量比值增大到0.115時斷裂伸長率也達到13.7% ,力學性能較PVDF-A改性纖維好。同時,PVDF—B的改性纖維其測試值波動較小,較PVDF—A更加穩定。因此,采用PVDF.A二次造粒對皮層進行改性時,zui終確定的較穩定皮層配方為自制阻燃母粒/共聚阻燃母粒質量比為7/3,PVDF—A的zui大質量比為0.08。但是,由于PVDF(A黏度太大,造粒過程中熔體流動性較差,與PET的混合相容性不好,當其質量比增加到0.09后,紡絲質量不好,后期出現滴料,且在拉伸過程中出現毛絲。改用黏度更低的PYDF—B后,紡絲穩定性和纖維力學性能提高,質量比可增加到0.12。

 

結論

a.PVDF對PET黏度及紡絲穩定性有影響,其添加量有一定限制。隨著PVDF含量的增加,黏度變大,皮層紡絲壓力增加,與芯層壓力差距變大,紡絲穩定性變差。

b.美國蘇威 Solef 11010 PVDF種類選擇對紡絲穩定性影響較大,合適黏度的PVDF能*地改善紡絲性能,并能提高PVDF的加入量,得到更好的疏水效果。

c.選用旋轉黏度較小,熔體流動指數較高的PVDF.B進行造粒后,流動性明顯變好,拉伸絲毛絲減少,PVDF—B/(PET+G.77)阻燃母粒質量比值可達0.12,且條干均勻,其改性纖維斷裂強度為3.05 cN/dtex,斷裂伸長率為12.4% 。

d.隨著PVDF含量的增加,改性纖維斷裂強度逐漸降低,斷裂伸長率逐漸下降,纖維變脆,不利于后加工。

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