一、XD型旋片式真空泵概述:
XD型旋片式真空泵為單級多旋片式油封真空泵,是一種獲得真空的基本設備。它有一個與泵體偏心安裝并同泵體內表面固定真線相切的轉子,轉子槽內有三片可徑向滑動的旋片。轉子旋轉時離心力使旋片與泵體內壁始終接觸,旋片將泵腔分成三個容積可周期變化的工作腔。工作腔容積的周期變化,使得泵能完成吸氣、排氣。每一轉,泵抽去容器中的一部分氣體,直至達到真空泵的極限壓力。
二、特點:
1.直接傳動機構,結構緊湊,重量輕。
2.空氣冷卻,不需水,操作方便,使用、維護成本低。
3.多旋片且底部裝有橡膠墊塊,運轉平穩,振動小。
4.泵內裝有油氣分離器,能有效地消除排氣中的微小油霧。
5.泵設計有自動油循環系統,不須經常加油。
6.泵內裝有自動吸氣閥,當泵停止工作時,吸氣閥自動將泵與被抽系統隔離,防止泵油返入被抽系統。
7.抽氣效率高,入口壓力接近極限壓力時仍有較高的抽氣速率。
8.能在105~102pa很寬的入口壓力范圍內工作。
已經廣泛并成功地應用于真空包裝、真空成形、真空吸引。它還在物料輸送、物料處理中發揮巨大作用。在現代化的工藝過程中,單級旋片真空泵將成為重要的基本設備,以真空技術取代無數的常規工藝過程。
注:
1.不能抽除易燃、易爆、含氧量高的、腐蝕性氣體。
2.如連續長時間在較高入口壓力下工作,須訂貨時提。
三、結構原理圖:
1.油箱2.油氣分離器3.回油閥部件4.排氣閥部件5.濾油器6.真空泵油7.橡膠墊塊8.吸氣口9.吸氣過濾網10.吸氣閥部件11.泵體12.旋片13.轉子14.油管
四、性能規格:
型 號 | XD-010 | XD-016 | XD-020 | XD-025 | XD-040 | XD-063 | XD-070 | XD-100 | XD-160 | XD-250 |
名稱 | ||||||||||
抽氣速率 | 10 | 16 | 20 | 25 | 10 | 63 | 70 | 100 | 160 | 250 |
<(米3/小時) | ||||||||||
極限壓力 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 | 2*102 |
(帕) | ||||||||||
基本 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 | 3*103 |
(加強制回油管) | ||||||||||
電動機功率 | 0.37 | 0.75 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 |
(千瓦) | ||||||||||
泵轉速 | 1400 | 1400 | 2800 | 2800 | 1420 | 1420 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
(轉/分) | ||||||||||
裝油量 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.5 | 1.5 | 2 | 4 | 4 | 9 | 9 |
(升) | ||||||||||
吸氣口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G2 | G2 1/2 |
泵重量 | 16 | 18 | 19 | 20 | 58 | 62 | 70 | 95 | 145 | 200 |
(公斤) |
五、的安裝:
泵應水平位置安放。橡膠墊塊上有螺孔,亦可在支架上用螺釘固定安裝。但不能在地面上推、拉,以免損壞橡膠墊塊。
泵距離墻壁或其他物體之問保持300mm的間隙,以利于泵的冷卻。泵安裝在機箱內時,泵(電機)冷卻風扇處須有進風通道,泵排氣口處須有排氣通道。被抽容器與吸氣口之間的連接管路必須有效密封。管壁須能承受1bar以上壓差。泵的油窗部位要留出適當空隙,以便檢查油位,觀察油質。
發運的泵不帶油,安裝后,通過加油口,緩慢注入真空泵油。油位到油窗高度的3/4處(泵運轉時的油位不能低于油窗高度的1/2)。再核對泵的旋轉方向。
從電動機尾部(風扇端)一端看電動機時,泵正確旋向應為逆時針方向。三相異步電動機接線完成后,應打開吸氣口并短時問按電動機點動按鈕檢查旋向,若旋向不符要求,則可對調三根電源線中的任意兩根。
安裝尺寸:
型號/尺寸 | XD-010 | XD-016 | XD-020 | XD-025 | XD-040 | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-250 |
A | 405 | 405 | 410 | 420 | 624 | 665 | 854 | 835 | 948 |
B | 265 | 265 | 280 | 280 | 312 | 323 | 476 | 540 | 540 |
C | 210 | 210 | 210 | 210 | 268 | 265 | 350 | 410 | 410 |
D | 60 | 60 | 60 | 60 | 150 | 130 | 199 | 240 | 240 |
E | 210 | 210 | 210 | 210 | 310 | 361 | 299 | 390 | 516 |
F | 131 | 131 | 131 | 131 | 189 | 210 | 150 | 304 | 304 |
G | 25 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 247 | 100 | 100 |
六、的操作:
泵注入真空泵油并核對旋向后即可接通電源起動真空泵,泵起動后,為能有效地抽除空氣中可凝性蒸汽,應先封閉吸氣口。連續運行15~30分鐘,使泵達到較高的工作溫度。泵溫的明顯上升,屬正常現象。若不能起動,請切斷電源,稍后再起動。 數次不能起動,應請專業人員檢查。
泵運轉時不可打開油箱蓋,以免油噴出。
七、的維護:
1、真空泵油
應使用1號真空泵油(N100真空泵油),如使用其他潤滑油將可能影響泵的使用性能及泵的壽命。新泵使用時,*次換油期應為200小時。
應定期檢查油位、油的污染情況。如果油位下降到油窗的1/2高度時,應加油到油窗的3/4高度處。如果真空泵油變質,發生乳化、變黑、變稠、骯臟等現象時,應調換新油。
放油前,泵應至少運轉15分鐘以上,以便將油放盡。
加入新油之前,應該用油清洗泵。清洗步驟:先將污染油放盡,注入清洗用油,開動泵大約15分鐘,然后關掉,將油放盡。
為了避免零件發生腐蝕,應經常換油,至少每隔12個月換一次。
2、油氣分離器
當排氣端有油霧時,應更換油氣分離器,入口壓力高時需要更頻繁更換油氣分離器,油氣分離器要防止受潮。裝有排氣壓力附件的泵,當壓力指示超過0.05Mpa時,請更換油氣分離器。
3、吸氣口濾網
吸氣口中有一個金屬絲過濾網,能防止固體的外來塵粒進入泵腔,濾網應保持清潔,以免抽氣速率下降。
被抽氣體中含有粉塵或液體時,一定要在吸氣口前加濾塵器或氣液分離器將粉塵、液體分離掉,保護泵免受機械損傷,延長壽命。粉塵微粒大于0.05mm必須裝過濾器,否則造成真空泵卡死損壞,均由用戶承擔責任。
4、油過濾器
建議更換周期為5個月,每天工作超過10小時應縮減為3個月,部分型號產品裝有油過濾器,應定期調換。
5、當抽除含有少量水蒸氣的氣體時,應加裝氣鎮閥,客戶應提供此信息。
6、貯藏
如果泵*擱置不用,應將油放盡并清洗泵。
7、用戶在使用真空泵的過程中,必須按本說明書規定的流程操作,否則所造成的真空泵性能下降甚至損壞等結果,均由用戶承擔責任。
8、其他
用戶如需訂購維修備件,請告知泵的型號的機號,泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
八、故障排除:
故障現象 | 產生原因 | 解決方法 |
1.不能啟動 | 1.電機接線有誤;電壓過低 2.泵或電機卡住 3.環境溫度低于5℃油粘度大 | 1.重新接線;核對電壓 2.除卻電機風扇罩試轉泵和電機找出泵或電機故障 3.加油前先將油加熱至30℃左右 |
2.達不到 規定的極 限壓力 | 1. 泵油中有可凝物或氣體 2. 測量方法或儀器不正確 3. 用錯油或油被污染 4. 油封滲漏 5. 管路密封不嚴密 6. 油箱內油量不足 7. 進氣口濾網堵塞 8. 進氣管道過長或過窄 9. 葉片卡住或嚴重磨損 10.泵體磨損 11.“O”形圈變形老化 12.吸氣閥失效 | 1. 封閉進氣口運轉60分鐘 2. 使用正確的測量方法或儀器 3. 換規定的新油 4. 調換油封 5. 檢查管路連接處密封情況清除泄漏 6. 檢查油位 7. 清潔進氣口濾網 8. 使用粗而短的進氣管道 9. 調換葉片 10.送生產廠家修復或更換 11.調換“O”型密封圈 12.檢查吸氣閥動作是否靈活 |
3.泵啟動電流或 工作電流很大 | 1.油劣化 2.排氣過濾器堵塞 3.環境溫度低于5℃ | 1.換規定的新油 2.調換排氣過濾器 3.提高環境溫度 |
4.泵油消耗大排 氣有油霧油滴 | 1.泵油太多 2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂 3.排氣過濾器堵塞 4.回油閥失效、回池管塞堵 | 1.放去過多的油 2.重新安裝排氣過濾器或調換排氣過濾器 3.更換排氣過濾器 4.檢查回油閥、清洗回油管 |
5.泵運轉非常熱 | 1.環境溫度或吸入溫度太高 2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵 3.泵內油太多 4.泵油不足 5.油變質劣化 6.排氣過濾器污染 | 1.采取措施降溫 2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵 3.放去多余的油 4.加油到規定油位 5.換規定的新油 6.更換排氣過濾器 |
6.運轉噪 聲大 | 1.油位過低 2.排氣過濾器堵塞 3.聯軸器彈性塊磨損 4.葉片或泵體有異味常磨損 | 1.加油 2.更換排氣過濾器 3.調換聯軸器彈性塊 4.更換磨損失效的零件 |
7.卡住 | 1.泵無油工作或葉片折斷 2.長時間在錯誤轉向下運轉 3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂 | 1.檢修泵或調換葉片 2.調正轉向檢查和調換葉片 3.加油并調換失效零件 |
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