一、2XZ型旋片式真空泵用途:
2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備。它可單獨使用,也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用;該系列泵具有低嗓聲、停泵不返油、啟動容易等優點,泵上裝有氣鎮閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧過高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外),以及含有穎粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設備維修及儀器、儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于航空航天、半導體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫療、電子、化工、醫藥等專業單位和大專院校等部門的實驗室、化驗室。
二、的型號意義:
三、的結構特點:
1.體積小,重量輕、噪音低;
2.設有氣鎮閥,可抽除少量水蒸汽;
3.設有自動防返油雙重保險裝置;
4.小口徑2XZ-2,2XZ-4真空泵專配真空干燥箱、冷凍干燥機,印刷機械;
5.配小口徑轉換接頭、KF接口;
附:進出口口徑轉換裝置圖
四、的性能參數表:
參數/型號 | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | |
抽氣速率m3/h(L/S) | 50(HZ) | 0.9(0.25) | 1.8(0.5) | 3.6(1) | 7.2(2) | 14.4(4) |
60(HZ) | 1.1(0.3) | 2.1(0.6) | 4.3(1.2) | 8.6(2.4) | 17.2(4.8) | |
極限壓力 (Pa) | 分壓力 | ≤6×10-1 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 |
全壓力 | ≤6.5 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | ≤1.33 | |
50HZ | 轉速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60HZ | 轉速(r/min) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 |
電機功率(kw) | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
電源電壓(V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
進氣口口徑(mm)(外徑) | φ15 | φ20 | φ20 | φ30 | φ30 | |
噪音(dBA) | 63 | 65 | 65 | 68 | 68 | |
容油量 (L) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.2 | |
外形尺寸(mm) | 403×130×240 | 447×168×260 | 469×168×260 | 514×168×282 | 565×168×282 | |
重量(Kg)毛重/凈重 | 16/15 | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 24/22 |
參數/型號 | 2XZ-6 | 2XZ-8 | 2XZ-15 | 2XZ-25 | |
抽氣速率(L/s) | 50(HZ) | 21.6(6) | 28.8(8) | 54(15) | 90(25) |
60(HZ) | 26(7.2) | 34.5(9.6) | 64.8(18) | 108(30) | |
極限壓力 | 分壓力 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 |
(Pa) | 全壓力 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
轉速(r/min) | 50(HZ) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
60(HZ) | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
電機功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
電源電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | |
進氣口口徑(mm) | KF -40 | KF -40 | KF -40 | KF -50 | |
噪音(dBA) | 68 | 70 | 70 | 72 | |
容油量(L) | 2 | 3 | 4 | 5 | |
外形尺寸(mm) | 565×200×342 | 650×240×430 | 700×240×430 | 770×240×430 | |
毛重/凈重(Kg) | 50/40 | 70/60 | 86/75 | 98/85 |
五、性能曲線圖:
六、工作原理與結構簡述:
該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續運轉,使泵腔被旋片分成兩個不同區域的容積周期地擴大與縮小,使將氣體吸進、壓縮與排出,達到容器被抽真空。
本泵是由兩個工作室前后串聯同向等速旋轉,被抽氣體由前級泵泵腔抽入,經過壓縮被排出或排入后級泵腔,再經過壓縮,排出泵腔,通過減霧器(排氣筒)排出泵外。見圖(一)所示。
圖(一):結構圖
七、外形及安裝尺寸:
外形及安裝尺寸(矩形管)
型號 | 矩形管 | L7 | L8 | L6 | L'6 | L12 | L'12 |
2XZ-0.25 | 30×20 | 61 | 156 | 175 | 70 | 109 | |
2XZ-0.5/1 | 30×20 | 73 | 182 | 240 | 7.5 | 88 | 118 |
2XZ-2/4 | 40×25 | 102 | 188 | 270 | 10 | 94 | 134 |
型號 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | l2 | W | W1 | W2 | w1 | w2 | H1 | H2 | DN | KF | Φd |
2XZ-6 | 550 | 220 | 105 | 64 | 302 | 250 | 85 | 175 | 55 | 66 | 136 | 182 | 315 | 280 | 25 | 40 | 7 |
2XZ-8 | 624 | 255 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
2XZ-15 | 703 | 315 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 40 | 8 |
2XZ-25 | 743 | 355 | 175 | 64 | 495 | 455 | 180 | 238 | 75 | 100 | 182 | 232 | 414 | 388 | 25 | 50 | 8 |
八、的使用方法和注意事項:
1、開箱,檢查泵在運抽中是否擔壞,是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運輸關系,真空泵腔內無泵油灌入),后從進氣管孔內加入少許泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內干燥)為加強泵腔內潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用,影響真空度,過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業礦物油型真空泵油標準號為SH0528牌號,配用HFV-N1100,HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按規定接上三相電源線,三相電機要注意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向*,單相電機直接插上電源插座即可,試運轉一下,再開始正常工作。
4、與泵進氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣,要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環境:溫度5℃~40℃范圍內,相對濕度不大于85%,進氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮閥。如相對濕度較高,可打開氣鎮閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油,廷長泵油使用時間,凈化完畢后及時關死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進油式真空泵,在進氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運轉,不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽,通風、干燥的場所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環境應選用我公司生產的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統漏氣及真空泵匹配的容器過大,在*抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
9、泵內設有雙重的防返油裝置,*返油。
10、此泵是高精度產品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。
九、維護與保養:
1、保持泵的清潔,防止雜質吸入泵腔內。建議配置過濾器,但過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左右。當水溶液太多時可通過放水螺塞放掉,然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請及時更換。
3、存放不當,水分或其他揮發性物質進入泵腔內,可打開氣鎮閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時,先開泵空運轉30分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時,從進氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應立即切斷電源,進行檢查。
5、該系列泵拆卸順序:
5.1放油。
5.2松開進氣管壓板螺釘,拔出進氣管。
5.3松開氣鎮閥壓板螺釘,拔出氣鎮閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內六角螺釘,松開泵聯軸節緊固螺釘.抽出泵體總成,拆下擋油板。5.6拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。
6、裝配順序:
6.1旋片裝上旋片彈簧,插入轉子槽內后,先將高級轉子裝入定子,裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉,應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝高級轉子方法,裝上低級轉子。用泵聯軸器人工手盤旋轉幾下,應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進油泵裝里裝上止回閥部件,調整止回閥頭與進油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米,閉合時,止回閥頭應將進油嘴孔嚴密密封,否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯軸節重新裝回支座上。
6.6裝油箱,裝回氣鎮、進氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置,擰上放油螺塞。
6.8開啟電源,即可使用。
十、故障及消除方法:
故障現象 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度不佳 | 1.油量不夠,油已污染 | 增加新油或更換油 |
2.進氣口,氣鎮閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 | 調換0型密封圈,排除漏氣部位 | |
3.排氣閥損壞或跳出型腔 | 調換排氣閥片,將閥片放回原位 | |
4.油路阻塞 | 油臟應換油,止回閥彈簧開啟失靈調換,泵濾油網、進油器孔堵塞,予以排除 | |
5.泵油溫升過高 | 檢查油路有否阻塞,改善通風,降低被抽氣體溫度 | |
6.旋片磨損,旋片彈簧斷裂 | 進行大修,調換零件 | |
運行故障 | 1、油路阻塞,泵腔內無泵油干磨 | 檢查進油系統,油臟應換油,嚴禁敞大氣使用 |
2、泵腔內有異物雜質,化學物質及溶液吸入 | 拆開泵大修,清洗,并裝上濾氣網 | |
3、接線錯誤,缺相或地線有誤 | 檢查、糾正 | |
漏油 | 1、油箱墊,放油塞密封不嚴 | 擰緊密封螺釘或更換墊片 |
2、油標漏油 | 更換油標,擰緊螺釘或更換墊片 | |
3、泵軸骨架油封磨損 | 更換油封 | |
噪音增加 | 電機內風葉碰到罩殼 | 檢查止回閥開啟高度,濾網,進油器油孔有否阻塞,油過臟,應換油,檢查管路不能漏氣 |
泵座聯軸器松動 | 調整緊固聯軸器鎖緊螺釘 | |
電機故障 | 更換電機或保養修理 | |
旋片彈黃折斷 | 拆開泵腔,調換旋片彈黃 | |
泵腔內有異物 | 拆開泵大修 | |
各部件緊固螺釘松動 | 檢查各部件,緊固螺釘 | |
返油 | 1、止回閥與進油嘴孔位不正 | 調節止回閥頭與進油嘴位置,使止回閥與進油嘴嚴密密封,或在進氣管口裝接電磁閥 |
2、排氣閥孔有雜質、排氣閥位置不正 | 清除雜質,將閥片放回原位 | |
噴油 | 1、泵內存油量過多,油位過高 | 放出多余油里,使油位至油標的2/3 |
2、減霧器中有泵油或雜物 | 檢查并予以清除 | |
3、敞通大氣使用 | 嚴禁敞大氣使用 | |
發熱、冒煙 | 1、減霧器冒煙,泵體、電機發熱 | 檢查泵進氣口外接管道,交接頭及外接容器不能有漏氣現象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞 |
2、油路阻塞,泵腔內無泵油干磨 |
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