生產的臨沂導熱油加熱爐，臨沂模具油循環溫度控制器，泰安電加熱油爐，日照模溫機，石家莊導熱油電加熱器，滄州，棗莊，濟寧，衡水，保定，邯鄲，邢臺，廊坊，菏澤熱壓機油加熱器等在模板中循環的方式，這種方式可以大大增加控溫精度和穩定性，先前很多廠家采用燃煤鍋爐的方式，近幾年國家提倡環保要求，故很多硫化機廠家和橡膠輸送帶硫化機的終端客戶采用電加熱導熱油循環加熱的加熱系統。此系統在尼龍，鋼絲繩等織物芯平行膠帶，輪胎硫化機，大傾角檔邊帶成型粘結生產線，刮布機輥筒，煉膠機油加熱器等應用。膠帶硫化機使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。在本機提供的技術參數和執行正確的硫化膠帶接力強度的90%以上，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。體積小、重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給均勻壓力，配有輕型全自動電控箱，電控箱與主機的連接由一體化插件及夕芯電纜完成，操作方便，工作可靠， 目前廣泛應用于冶金、礦山、電廠、港口，建材、化工等周圍無氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆布，尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現場硫化膠接、亦適用于防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭橡膠輸送帶硫化機導熱油循環電加熱器。

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   又叫模具溫度控制機，zui初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛。模溫機zui早是和注塑機配套使用，一般溫度較低，媒介為水。隨著模溫機工藝的不斷成熟，模溫機已經開始逐漸向其他行業衍生出應用。導熱媒介也應用了導熱油，控溫溫度有了一個質的飛躍，可以達到370。在不同的行業中叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要*執行一個降溫冷卻的過程。模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。公司以合理的價位銷售油循環模溫機，運水式模溫機，塑料模溫機，橡膠機械模溫機，注塑機模溫機等溫控設備。