SJZ錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線 具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣 、壽命長、剪切速率小,物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成 型等特點(diǎn),配備交流調(diào)速、溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板 、異形材等制品的生產(chǎn)。
SJZ錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線 螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿的zui低轉(zhuǎn)速到zui高轉(zhuǎn)速 (允許值)間的范圍。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)可以高速旋轉(zhuǎn),異向旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)一般轉(zhuǎn)速僅在0-40r/min。 |
主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 | 型號 | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | 螺桿直徑 (mm) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 螺桿數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 螺桿轉(zhuǎn)向 | 異向向外 | 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/mir) | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | 螺桿有效長度 (mm) | 170 | 1440 | 1800 | 2500 | 結(jié)構(gòu)形式 | 錐形嚙合 | 主電機(jī)功率 (kW) | 22 | 37 | 55 | 90 | 總功率 (kW) | 40 | 67 | 90 | 120 | zui大擠出量 (kg/h) | 120 | 250 | 360 | 800 | 機(jī)筒加熱段數(shù) | 4 | 4 | 4 | 4 | 加料方式 | 螺桿定量 | 機(jī)器中心高 (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
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注意事項(xiàng)
1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的,以免造成事故,影響生產(chǎn)。
4、安全用電,接地線。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。
6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油,以免造成機(jī)器損壞。
機(jī)筒修復(fù):
1、 機(jī)筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨,得到新的直徑尺寸,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、 通過機(jī)加工,機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
3、 通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。
4、 螺桿和機(jī)筒制造用材料 目前國內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9,其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。