管線式石墨烯改性聚氨酯研磨分散機

石墨烯的簡介

  石墨是碳單質的同素異形體，碳元素的神奇的六號元素，碳單質同素異形體從zui硬到極軟，從全吸收到全透光，絕緣體到半導體到導體，絕熱到良導熱，而石墨烯就是單原子層的石墨。

石墨烯增強樹脂機理

石墨烯具有很大的表比面積，加上石墨烯的分子級的分散，可與聚合物之間形成很強的界面作用，羥基等官能團和制作過程均會使石墨烯變成褶皺的狀態，這些納米級的不平整可增強石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表面含有羥基，羧基等化學基團，可與極性高分子如聚甲基丙烯酸甲酯形成較強的氫鍵。

管線式石墨烯改性聚氨酯研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

聚氨酯分散機,聚氨酯研磨分散機,采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

炭黑是zui難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧，但對炭黑分散過程和機理的了解就顯得相對薄弱，CIK公司解決了這些難點！

炭黑的分散過程可以分為以下四個階段：

1、破碎：由于商品級炭黑顏料的通常細度(45μm)遠遠不符合下游領域的zui終要求，所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細度范圍時，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發揮出來。

 2、 潤濕：自由炭黑粒子表面與周圍介質的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素，也可以從動力學角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結構有關，還隨介質粘度提高而增加，并隨潤濕張力增大而減少。

1. 分布：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長炭黑在加工設備內的停留時間；可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布。但是，在實際操作中，延長停留時間將受到產量要求的限制。因此，對于塑料行業，通常在注朔機和擠出機中安裝多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。

 4、內聚力：炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學上的不穩定性，從而容易產生再附聚作用。在實際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。

NKD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。

 調味品膠體磨,調味品 

利用CIK的研磨分散機非常好解決這個問題,做到符合客戶的要求產品  

  碳黑聚氨酯分散機