PE管材擠出生產線
一、 PE管材生產線流程:PE管材生產線
PE管材生產線 原料+色母料→混合→PE管材生產線 真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
二、 PE管材生產線特點:: :
PE管材生產線
1. PE管材生產線選用本公司HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.
2. PE管材生產線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.
3. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
4. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材.
三、PE管材主要技術參數:
型號 管材直徑 主機 zui大產量 裝機功率
PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW
PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW
PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW
PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW
PE315 90mm-315mm SJ75/33 350KG 270KW
PE450 160mm-450mm SJ90/33 550KG 320KW
PE630 315mm-630mm SJ120/33 850KG 570KW
PE800 400mm-800mm SJ120/33 850KG 608KW
PE1000 630mm-1000mm SJZ150/33 1300KG 750KW
PE1200 710mm-1200mm SJZ150/33 1300KG 800KW
公司始終遵循“誠信為本、質量為生、創新為題、發展為主”的宗旨,恪守對用戶的品質承諾,注重人才培養引進,并與多家科研院所密切聯系合作,擁有雄厚的技術力量和完善的檢測手段,集*的技術優勢及精密的生產設備于一體,匯集了一批以生產塑料機械為專業的二十年以上工作經驗的技術人員,對塑料工藝和塑料機械有著深刻的理解和經驗積累、保證了所生產的塑料機械高品質、高性能。公司不斷開發新產品,產品全國各地并遠銷海外多個國家和地區,贏得了各方客戶的信賴,做良心產品。公司融精尖技術隊伍多年來積累的豐富的設計、制造經驗,憑借*的生產設備工藝,嚴格的質量保障措施,科學的管理藝術,快捷高效的服務,不斷開拓創新,為塑料生產裝備技術在各行業的應用,促進塑料機械行業技術創新傾注全部的精力和誠意。
塑料機械
PE管材擠出生產線
一、 PE管材生產線流程:PE管材生產線
PE管材生產線 原料+色母料→混合→PE管材生產線 真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
一、 PE管材生產線流程:PE管材生產線
PE管材生產線 原料+色母料→混合→PE管材生產線 真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
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