南方水泵據知高效節(jié)能雙吸泵是采用水力模型設計而成的中開泵，具有高效范圍寬、性能穩(wěn)定、抗汽蝕性能好等特點。適用于水利工程、調水工程、工業(yè)輸送水以及水廠、電廠、鋼鐵廠、空調、供熱等循環(huán)系統(tǒng)中。泵體和泵蓋水平中開，泵出入口均鑄在泵體上，與泵軸垂直成水平方向，泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸套、軸承部件和軸封部件等組成。

1.采用*的設計方法提高高效節(jié)能雙吸泵的效率

(1)葉輪由兩個單吸葉輪組合而成，采用了相鄰葉片相互交錯的結構，水流脈沖下降到揚程的±1%～±2%，使水流更平穩(wěn)，效率更高；合理確定過流部件各部位的流速值；合理選擇葉輪葉片的進、出口角度，葉輪的過流通道變化要盡可能地平緩，避免液體出現脫流現象；從而提高葉輪的水力效率。

(2)進行CFD流場分析，使得三維紊流的數值模擬實用化，使計算機優(yōu)化設計更為有效，性能預估更準確。同時，為加快公司提高雙吸泵效率的速度，引進了快速成形儀，大大提高了性能改進的速度和模具的準確度。CFD是計算流體力學的簡稱，是流體力學的一個分支。通過現代計算機技術求解流體力學基本微分方程組，計算流體力學可以獲得普通流體力學難以獲得的流體運動信息，為流體相關的工程設計提供詳細的分析細節(jié)。通過分析這些流動細節(jié)，設計人員可以準確定位產品設計缺陷，并改進設計方案，獲得性能更優(yōu)秀的產品。

(3)水泵壓出室流道均采用梨形設計，基圓接口處均采用圓弧光滑連接，使流體流入時更順暢，進而提高效率；對高揚程的泵采用雙蝸殼結構，大大降低徑向力。

(4)注重泵體流道設計，特別是壓出室也葉輪之間的匹配合適，減少壓出室的水力損失。

一般人都認為泵的性能的好壞主要取決泵的葉輪，對泵的壓出室是否匹配的研究比較少。其實，經研究東莞南方水泵發(fā)現泵的壓出室對泵的性能的影響還是很大的。如果有一個設計良好的葉輪，而無合適的壓出室與它配合，那么再好的葉輪也不能發(fā)揮其作用。因此，對雙吸泵的葉輪與泵的壓出室的匹配進行研究可以提高泵的效率。

2.采用新工藝提高高效節(jié)能雙吸泵效率

采用新型鑄造工藝、機加工工藝及其他一些新工藝可以提高泵的效率，具體方法如下：

(1)泵體、泵蓋等毛坯采用樹脂砂工藝制作，采用金屬模具，保證流道更光滑；葉輪的鑄造采用精鑄模鑄造，型線的準確性及表面質量大大提高，降低泵的水力損失，從而提高了泵的水力效率。

(2)葉輪模具采用金屬模具，葉輪葉片的模具制造是在加工中心上完成的，保證了葉片的型線與所設計的型線*，zui大限度地保證了設計的要求。

(3)利用加工中心對葉輪進行加工，尺寸精度、光潔度大幅提高，降低葉輪蓋板外表面和泵殼內表面的粗糙度，從而使泵的機械效率大幅提高。葉輪不僅做靜平衡，還做動平衡，使泵運行平穩(wěn)，撓度小。同時，由于加工精度的提高，相關的間隙減小，減小動、靜間隙形成的泄漏流動的過流截面，所以泵的容積損失減小，泵的容積效率就提高了，整個泵的效率也隨之提高。

(4)大型葉輪采用熱模壓鋼板焊接，使葉輪葉片的流線*符合設計要求，且流道表面的光潔度高，以提高泵的效率。

(5)密封環(huán)的結構采用技術，能較好的解決葉輪與密封環(huán)之間的縫隙汽蝕，延長密封環(huán)與葉輪的使用壽命。

(6)通過后處理工序提高泵的效率。對高效節(jié)能雙吸泵流道實行打磨，表面粗糙度達12.5μm，葉輪出口寬度及葉片間的節(jié)距及水泵中開結合面等均需打磨，以保證與圖紙的*性，這樣保證水泵的高質高效，運行更平穩(wěn)；另外，根據具體情況，還可以采用高分子化合物涂層技術，貝爾佐納、Devcon涂覆材料、ARC復合材料涂層技術使葉片的抗沖擊、抗磨蝕性能大大提高。

3.在配套上提高高效節(jié)能雙吸泵機組效率的方法

采用高效電機，提高配套電機的效率及功率因數。根據雙吸泵系統(tǒng)的實際情況，采用變頻控制。

 
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