BDJC-50KV絕緣材料電壓擊穿試驗機
絕緣材料電壓擊穿試驗機技術指標:
輸入電壓:AC220V
功率:3KVA
輸出電壓:AC0~50KVDC0~50KV
升壓速率:速度為0.1kV/s0.2kV/s0.5kV/s1.0kV/s2.0kV/s3.0kv/s
⒈擊穿電壓(V):用連續均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發生擊穿時的電壓值,以kV表示。
⒉擊穿強度(E):試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商,以kV/mm。
安全說明:
1、設備要安裝單獨的保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造傷害)。
3、增配試驗手動放電裝置,隨主機為一體化,當直流試驗過程中突然斷電,可采用手動放,保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。
技術要求:
序號 | 項目 | 參數 |
1 | 設備輸入電壓 | 交流 50KV |
2 | 試驗電壓方式 | 交流 0--50 KV ;直流 0--20 KV |
3 | 電器容量 | 10KVA |
4 | 試驗方法 | 0-50KV全量程可調 |
5 | 擊穿及耐壓試驗升壓速率 | 0.1 KV/S-3.0 KV/S可調 |
6 | 試驗方式 | 直流試驗 交流試驗 |
7 | 漏電電流選擇 | 1—100 mA |
8 | 電壓測量誤差 | ≤ 1.5% |
9 | 試驗電壓連續可調 | 0-100 KV |
10 | 耐壓時間設定 | 0-6小時 |
11 | 九級安全防護措施 | (1) 超壓保護 |
12 | (2)試驗過流保護 | |
13 | (3)試驗短路保護 | |
14 | (4)安全門開啟保護 | |
15 | (5)軟件誤操作保護 | |
16 | (6)零電壓復位保護 | |
17 | (7)試驗結束放電保護 | |
18 | (8)獨立保護接地 | |
19 | (9)試驗完成后電磁放電 |
試驗軟件:
1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性。
2、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看,編輯及修改參數。
3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
4、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果。
5、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免誤無關人員操作
主要特點:
1.多種用途:可分別進行交、直流試驗試驗的,試驗準確、可靠、安全
2.升壓方式:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、間歇升壓(時間間隔梯度系數自由設值)
3.自動控制:計算機控制升壓及試驗過程,自動判斷停止,自動復位
4.過流保護:過電電流保護毫秒內切斷電源
5.漏電電流:1~120 mA計算機自由設定,
6.額定電壓:0~50kV任意設定,
7.數據存儲:試驗數據自動存儲,試驗數據可修正,數據圖形自動打印,數據文件自動查找
配置清單:
序號 主要配置 數量
1 試驗主機 一臺
2 控制裝置 一套
3 放電系統 一套
4 數據采集系統 一套
5 試驗油盒 一只(兼試驗平臺)
6 試驗電極 一套(∮25兩只+∮75一只)
7 試驗軟件(光盤) 一套
8 品牌計算機 一套
9 惠普A4噴墨打印機 一臺
10 數據線 一根
11 電源線 一根
12 照明系統 一套
13 鑷子 一把 隨機
14 保險絲 二只 隨機
15 產品使用說明書 一份
16 產品合格證 一份
17 產品保修單 一份
18 裝箱單 一份
試驗方式:
1、絕緣試樣空氣中試驗
2、絕緣試樣浸油中試驗
整機組成:
1、升壓部件:由調壓器和高壓變壓器組成0~50KV的升壓部分。
2、動部件:由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件:由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件:通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。
5、試驗電極:根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極,具體規格為:Ф25mm×25mm兩個;Ф75mm×25mm一個。(訂做除外)
試驗準備和環境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者,試樣應在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙,環寬30mm。
⑵液體媒質:常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境:
⑴常態試驗環境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理:
預處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響,以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度(℃) 相對濕度(%) 時間(h)
20±5 65±5 ≥24
70±2 <40 4
105±2 <40 1
條件處理:試驗前,試樣在規定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2 條件處理與試驗環境
項目 溫度(℃) 時間(h) 相對濕度( % ) 注意事項
高溫處理與熱態試驗環境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 <40h
可由試樣的溫度,時間與性能的關系曲線來確定
1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5
100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。