PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有增塑劑（這也是軟PVC與硬PVC的區別），物理性能較差（如上水管需要承受一定水壓，軟質PVC就不適合使用），所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含增塑劑，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的開發應用價值。聚氯乙烯材料生產過程中，勢必添加幾種助劑，如穩定劑，增塑劑等等，倘若全部采用環保助劑，那PVC管材亦是無毒無味環保的制品。

發展歷史編輯

PVC型材產品經歷了導入期和高速發展期，從時間上看，可以分別定義為二十世紀80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行業進入了轉型期。在產品的導入期：生產商普遍追求低造價，簡化了門窗型材斷面，配方中大量填充碳酸鈣，導致產品性能很低，很多質量問題的出現影響了產品的推廣。

1995年開始，一批有實力的企業，開始消化吸收國外歐式型材的技術精華，研制出自己的門窗系列，成為國內塑料門窗的主導，推動門窗的技術更新和發展，也使整個行業得到了*的發展和高速增長。進入產品成熟期后，也即從2003年起，許多弊端開始反應出來，過高的利潤率導致盲目投資過多，使行業綜合產能近300萬噸，遠高于市場需求；很多新進入的投資者沒有從產品創新、技術創新入手，而是簡單模仿，甚至偷工減料，假冒偽劣，行業市場競爭處于非健康狀態。原料市場價格不斷上揚，加劇這種非健康的競爭，使部分企業經營處于困境，出現停產或半停產狀態。

PVC型材行業的現狀

這個行業內也存在著生產企業數量多（近400家）， 產量小產能大（280萬噸），需求小（2003年全國型材銷售120萬噸），產能不能*發揮的矛盾，年產超過2萬噸的企業不到10家，產品質量水平參差不齊，劣質產品仍然有市場，行業質量技術標準過低，不利于技術進步，導致替代品鋁材卷土重來。高檔市場（30%）被外國品牌占據，中低檔市場無利可圖、競爭激烈，zui終格局尚未形成。

從工廠分布來看，在392家型材生產廠家中，東南地區37%，山東12%， 中部地區17%， 東北地區19%，西部地區15%。從產能的分部來看2003年全國產能280萬噸，山東地區9%，中部地區1%，東北地區32%，西部地區7%， 東南地區39%。

PVC管材行業的現狀

作為科技發展的產物之一，PVC管材在日常生活中觸目可及。在歐洲，1980年－1990年塑料管的增長率為8%，2001年產量達350萬噸，其中PVC管占60%。美國1985年塑料管產量為160萬噸，1999年產量約360萬噸，其中，PVC管占78%。而中國的*根UPVV擴口管材是于1983年在沈陽塑料廠誕生的，此后，中國大陸具備了PVC給、排水管的生產能力。二十世紀90年代后期是中國大陸PVC管道的高速發展時期。期間一些年產能在5萬噸以上的工廠陸續建成投產，萬噸以上生產規模的PVC管道工廠達30多家。塑料管道的年生產能力為200萬噸。

發展趨勢

PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強度高，安全方便等特點受到了工程界的一直好評。近些年來，在國內經濟快速發展的拉動下，我國PVC管道發展十分迅速。

行業分析師指出：受PVC完善的配套產業鏈以及國產原料支撐，2010年PVC管道產量占到了總量的55%。近些年，PVC管道市場受到各種因素的影響其*在不斷的下降。而PVC管道*下降主要有三大方面：

一是：PVC管道市場受到PE、PPR等其他塑料管道的沖擊，被搶占了一定的*;

二是：含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展有一定的負面影響;

三是：當前，PVC管道發展處于高速發展期，行業產能不斷擴張，很多中小型企業為搶占市場，降低成本，在配方中大量填充碳酸鈣，以次充好，影響了PVC管道整個行業的形象，直接影響了PVC*，加速了PVC*的流失。

但整體來看，雖然PVC管道份額在減少，但仍占據著塑料管道市場的*。并且塑料管道行業的誘人前景，仍是帶動PVC管道行業發展的一大亮點。

據《2011-2016年中國化工管道市場分析及投資策略研究報告》顯示：當前，國內PVC管道中小企業加工能力主要集中在PVC排水管。“十二五”期間房屋建筑與市政工程仍提供穩定內需，將拉動PVC排水管的市場需求增長。未來一段時間內，PVC管道市場需求量仍然會受到建設需求拉動而不斷的增長，尤其是在一大批保障房建設完工的到來。但值得注意的是PVC管道企業還應該結合實際情況對產品結構進行調整，以環保和質量為核心重點開發符合市場需求的建材產品，這樣才能在塑料管道市場上立與不敗之地。

發展現狀

從上個世紀80年代初，國家大力推廣應用upvc管，并制定了一系列的政策、制度、標準，也積累了不少經驗。發展到今天，已經具備了完善的產品標準、檢測方法標準及檢測手段、施工工程技術規范等，從而統一了產品的規格尺寸和質量指標，實現了產品的互換性。這說明了pvc給水管道的發展已經進入了成熟期，產品質量和施工質量均有了保障，從而保證了pvc給水管道的使用效果。

而給水用pe管材的標準（ISO4427）直到1996年才正式發布。我國于1999年參照ISO4427編寫了國家標準GB/T13663，并在2000年發布實施，但至今pe管件的標準、工程技術規范等仍在繼續完善之中。這說明國內pe管材質量還未穩定，管材管件配套未完善，因而無法確保生產、施工中的質量。

前景展望

中國塑料管道生產能力達300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是*zui大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上，2003年PVC管道（管件）年產量達120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

雖然PVC管道的快速發展吸引眾多企業進入這個行業投資，但在國內生產眾多廠家（2000多家）中，年產能力在1萬噸的僅有70多家，年產3萬噸以上的企業為20多家并擁有行業60%的產量。

整體而言，國內小口徑、低附加值的管道企業多，大口徑、高技術含量的企業少。

國內部分生產廠家的產能分別是：華亞塑膠：10萬噸、河北寶碩：8萬噸、國風集團：8萬噸、中材管道：6.5萬噸、浙江永高：4.5萬噸、福建亞通：4萬噸、湖北凱樂：4萬噸、廣東顧地：3萬噸、沈陽久利：3萬噸。1998－2003年PVC管道的產量。

但是，PVC管材的加工能力分布存在結構性不合理。中小企業加工能力主要集中在PVC排水管，同時大量的非標管仍充斥市場，導致市場競爭無序而混亂。

pvc管

在一些傳統的PVC塑料管道領域，PE和PP－R的替代勢頭明顯。其他品種對*的蠶食以及含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%， 主原料PVC價格的變動對企業影響顯著，1998年后，產能擴張、市場競爭加劇，價格下跌，PVC原料價格上漲，行業利潤下降。很多中小型企業偷工減料以次充好，舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大，加上新的道路交通法規的出臺，進一步提高了運輸成本。

其他信息編輯

生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

PVC管材生產線

PVC正以4%的增長速度在*范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中。

工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205C。

模具溫度：20~50C。

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的zui小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，科研，食品包裝等。