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泓利機80T-Φ35料筒組 雙合金機筒組

參考價 5555
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市金鑫機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地深圳市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/4/23 10:27:37
  • 訪問次數(shù)936
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深圳市金鑫機械有限公司位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn),是一家集生產(chǎn)、設(shè)計、銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司專門致力于雙金屬、耐磨、耐腐蝕螺桿、料管的研發(fā)生產(chǎn),其產(chǎn)品采用離心澆鑄,離子噴焊(PTA),粉末冶金、高溫等靜壓(9m-HTP)等*制造工藝,公司擁有CNC螺桿加工中心,10m深孔贊床,大型內(nèi)孔*磨床10m#式調(diào)質(zhì)和氮化爐等技術(shù)裝備,引進*進管理。產(chǎn)品材料選用SACM645、SKD61、西德8407-XW1瑞典鋼材等全硬材料(根據(jù)客戶不同要求選擇不同材料),設(shè)計合理,使用壽命長,*為國內(nèi)外客戶提供整機廠的螺桿、料管。

  本公司以嶄新的經(jīng)營理念和*的技術(shù)裝備來滿足國內(nèi)外客戶的需求。通過ISO90012000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高質(zhì)量的至誠服務(wù)。多年來,我公司本著客戶*的服務(wù)態(tài)度,不斷追求產(chǎn)品的*如一,不斷創(chuàng)新,逐步降低管理成本,走專業(yè)化服務(wù)型的企業(yè)之路,為顧客提供售前、售后服務(wù),歡迎廣大客戶來電垂詢!

  本公司面向用戶承諾:凡我公司產(chǎn)品一年內(nèi)免費維修、更換、二十四小時服務(wù)。

 

  主要生產(chǎn):

   注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,料筒螺桿,機筒螺桿,全硬化螺桿,透明料pc螺桿、無鹵螺桿、注塑機料管、螺桿料管、注塑機配件

注塑機螺桿,擠出機螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,全硬化螺桿,透明料pc螺桿,無鹵螺桿,注塑機料管,螺桿料管,注塑機配件
廣東深圳金鑫螺桿廠家是一家從事雙合金螺桿料管,注塑機螺桿,擠出機螺桿料筒,注塑機配件設(shè)計,研發(fā),生產(chǎn),技術(shù)服務(wù),銷售之企業(yè). 通用螺桿。氮化螺桿。 泓利機80T-Φ35料筒組 雙合金機筒組
泓利機80T-Φ35料筒組 雙合金機筒組 產(chǎn)品信息

泓利機80T-Φ35料筒組 雙合金機筒組

注塑機PE螺桿

 技術(shù)指標(biāo)

整體硬度:HRC58°-68°

氮化深度:0.4mm-0.7mm

直線度:0.015mm-1000mm

螺桿直徑:Ф15 -Ф 360

長徑比:L/D=15-45

螺桿種類:漸變型、突變型、波浪形、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭、造粒型等。通用螺桿。氮化螺桿。金鑫注塑機螺桿廠商

生產(chǎn)用途:擠出機,塑料擠出機,擠出機機械

適用范圍:普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料      

泓利機80T-Φ35料筒組 雙合金機筒組

        吹膜機 發(fā)泡機 吸塑機 拉絲機 化纖機 吹塑機 押出機 造粒機 電木機 電線押出機 電纜押出機 橡膠機 Φ14-Φ300 螺桿種類:銷釘螺桿機筒,冷熱、喂料螺桿機筒適合加工塑料:PE,LDPE,LLDPE,HDPE,EVOH,ppr,PVC,frpp,pvc-u,pp-r,聚丙烯pp,abs,塑料,發(fā)泡,聚乙烯,cpvceva,pet,pmma,PEEK等管材、板材,型材,片材,棒材. -[耐高溫 耐磨損 耐腐蝕 高強度]——金鑫螺桿高溫下不變形,壽命長,物料具有腐蝕性,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速.公司螺桿價格合理,*,*,信譽*. 金鑫螺桿 金品質(zhì) 鑫服務(wù) 螺桿料筒

選擇澆口形式時,由于直接澆口產(chǎn)生真空孔的現(xiàn)象比較突出,應(yīng)盡量避免選用,這是由于保壓結(jié)束后,型腔中的壓力比澆口前方的壓力高,若此時直接澆口處的熔料尚未凍結(jié),就會發(fā)生熔料倒流現(xiàn)象,使塑件內(nèi)部形成孔洞。在澆口形式無法改變的情況下,可通過延長保壓時間,加大供料量,減小澆口錐度等方法進行調(diào)節(jié)。

澆口截面不能太小,尤其是同時成型幾個形狀不同的塑件時,必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例,否則,較大的塑件容易產(chǎn)生氣泡。

應(yīng)縮短和加寬細長狹窄的流道,消除流道中的貯氣死角,排除模具排氣不良的故障。設(shè)計模具時,應(yīng)盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大。

三、注塑原料

 

如果成型原料中水分或易揮發(fā)物含量超標(biāo),料粒太細小或大小不均勻,導(dǎo)致供料過程中混入空氣太多,原料的收縮率太大,熔料的熔體指數(shù)太大或太小,再生料含量太多,都會影響塑件產(chǎn)生氣泡及真空泡。對此,應(yīng)分別采用預(yù)干燥原料,篩除細料,更換樹脂,減少再生料用量等方法予以解決。

 

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