SH-08B型三合精密模具修補(bǔ)冷焊機(jī)

采用是以電腦程序控制工作的新型實(shí)用補(bǔ)焊設(shè)備，便攜型箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，微電腦控制智能調(diào)節(jié)方式，面板控制部分采用輕觸全電子開關(guān)，具有防水、防污染，美觀不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。單片機(jī)純數(shù)字化電器設(shè)計(jì)，不但集成化技術(shù)開發(fā)含量高、zui主要是較采用傳統(tǒng)式模擬電路的同類產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，故障更低。具有：焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接牢固、對(duì)母材穿透力強(qiáng)、焊接不產(chǎn)生有毒氣體等特點(diǎn)。
   隨著世界工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工模具已成為相關(guān)行業(yè)中主要的生產(chǎn)工具。然而它的少量缺陷，碰撞損壞和積累磨損等原因：如工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等；或制造過(guò)程中的加工缺陷，如切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等，將引起整副模具甚至整臺(tái)設(shè)備的棄廢。它能使您已損壞或報(bào)廢的模具設(shè)備*，重見天日，是工模具少量缺損修復(fù)的理想工具。
三合精密模具修補(bǔ)冷焊機(jī)主要特點(diǎn):
（1）、修補(bǔ)精度高：本焊機(jī)采用了以單片機(jī)軟件編寫的電流控制程序，對(duì)各種厚度、不同材質(zhì)的被焊材料焊接時(shí)電流值作精密細(xì)分，**了國(guó)內(nèi)微電腦芯片電流控制程序技術(shù)在修補(bǔ)（冷焊）設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的空白，真正實(shí)現(xiàn)了高精度、低電壓、大電流、無(wú)高溫、無(wú)電弧飛濺的焊接技術(shù)新使用，以獲得*功率分配達(dá)到*的焊接效果。用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)不會(huì)失去基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易，zui小修補(bǔ)量可為薄片精度達(dá)到0.01mm。焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.0mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強(qiáng)度強(qiáng)：因是與母材為一體化加壓焊接，所以焊接強(qiáng)度高、均勻、不易產(chǎn)生針孔、氣體，修補(bǔ)后易于手工打磨作業(yè)或磨、銑、銼等機(jī)械加工，補(bǔ)焊區(qū)不會(huì)脫落且經(jīng)研磨后會(huì)產(chǎn)生光澤。
（3）基材損傷小：焊接無(wú)高溫，發(fā)熱點(diǎn)小，所以無(wú)收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。
（5）、多種控制模式：?jiǎn)吸c(diǎn)和自動(dòng)、精密和常規(guī)4種模式選擇，適應(yīng)不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡(jiǎn)單：能適應(yīng)于一般人工操作。

技術(shù)參數(shù)： 

★可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。

★可修補(bǔ)項(xiàng)目：

　1、制造過(guò)程中的加工缺陷，如切削過(guò)度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

　2、工模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。

  3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件的氣孔、砂眼。　　　　　

★使用電源：?jiǎn)蜗?20V±20%，50Hz

★功率消耗：20-1200W

★瞬時(shí)zui大輸出功率：＞50KW

★連續(xù)時(shí)脈沖頻率：2.0-140Hz，微電腦自動(dòng)控制。

★功率模式：50-1500連續(xù)可調(diào)

★主機(jī)體積：50*21*31.5cm
★重量：13.5Kg 

補(bǔ)材：
常用補(bǔ)材有：不銹鋼、H08合金鋼、彈簧鋼、低碳鋼、工具鋼，厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）的特點(diǎn)，用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤*，可爛花和氮化處理。用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件，耐熱鋼H13適合于熱作模具，低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。