擠出模溫機(jī)，擠出溫度控制機(jī)

擠出模溫機(jī)用于控制擠出機(jī)各個(gè)溫控區(qū)溫度的設(shè)備。擠出機(jī)需要控溫的區(qū)域比較多，而且每個(gè)控溫區(qū)所需要控制的溫度還不一樣，擠出溫度控制機(jī)加熱冷卻雙PID控制，可根據(jù)不同的擠出機(jī)，采取統(tǒng)一或者分段控溫。

擠出機(jī)模溫機(jī)是我公司針對(duì)擠出行業(yè)的特征而特別研發(fā)的一種新型節(jié)能產(chǎn)品。*，在擠出行業(yè)的溫度控制過(guò)程中，首先是一個(gè)加熱的過(guò)程，接下來(lái)就是一個(gè)持續(xù)冷卻，使溫度維持在一個(gè)恒定狀態(tài)的過(guò)程，那么擠出機(jī)溫控機(jī)，片材擠出模溫機(jī)，擠出機(jī)溫度控制機(jī)等設(shè)備根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，，根據(jù)生產(chǎn)要求選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水循環(huán)模溫機(jī)（常溫-180度），油循環(huán)模溫機(jī)（常溫-350度）,精確的PID控制系統(tǒng)能降低加熱和冷卻階段所需的能耗。機(jī)組配置，所有零部件均采用產(chǎn)品，采用歐姆龍溫控器，與微電腦控制系統(tǒng)相互配合，實(shí)現(xiàn)雙組PID控制，加熱及冷卻功能精準(zhǔn)切換，維持溫度的恒定，將溫差控制在±1℃以內(nèi)；高溫循環(huán)泵浦源自中國(guó)臺(tái)灣，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)滲漏之擔(dān)憂；304不銹鋼一體成型管路系統(tǒng)，*的管路防爆裝置，開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣；隔離式電控箱，保護(hù)電控箱內(nèi)施耐德電氣組件不受侵蝕，延長(zhǎng)電器使用壽命；觸摸式操作，故障及運(yùn)行狀態(tài)單獨(dú)顯示，養(yǎng)護(hù)無(wú)需專業(yè)人員。

擠出溫度控制機(jī)用于控制擠出機(jī)料筒和機(jī)頭的溫度，在擠出和擠塑生產(chǎn)過(guò)程中，預(yù)熱對(duì)于塑料盒橡膠制品都是必要的。在產(chǎn)品成型時(shí)不允許氣孔的存在，產(chǎn)品在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以*清除表面的水份、油污。防止由于潮氣的作用而產(chǎn)生氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中在料筒階段均加裝預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，提高生產(chǎn)效率。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

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